高支模混凝土浇筑技术交底.pdf

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1、.施工技术交底记录施工单位：编号：高支模混凝土工程名称分部分项名称浇筑技术交底施工队(组)施工人数技术交底内容：混凝土浇筑前的准备工作:1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查。2、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层要剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。3、墙、柱模板根部距离模板50公分范围内要打扫干净并用水冲洗，然后用1：2的水泥砂浆将模板根部模板缝隙封堵密实。混凝土浇筑施工要点：1、本次高支模混凝土浇

2、筑使用两台地泵，采用布料机浇筑。浇筑开始时，疏通管路的砂浆禁止浇筑到剪力墙或者梁板内，应将砂浆打到吊斗内，然后用塔吊吊到地面处理、弃掉。2、混凝土浇筑过程中必须配备至少两名钢筋工值班，保证钢筋垫块和钢筋间距符合要求。重点是楼板上层筋，踩下去的要补支撑、复位；柱筋不偏移；松扣的补扎。布料机正在浇筑部位，钢筋工要时刻关注，跟随，及时做好修复工作。3、在浇筑混凝土时，亦至少安排2个值班木工，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。尤其注意剪力墙新老砼结合面不涨模、移位。并且木工要在

3、砼浇筑工程中经常对高支模脚手架的节点进行必要的加固措施。4、在砼浇筑过程中，当一面剪力墙浇筑完成需要浇筑另外一面剪力墙时，在布料机管路移动之前，必须要用编制袋将泵管管口都堵上，防止砼在泵管移动过程中随处滴落，影响浇筑质量。5、剪力墙混凝土浇筑：本次剪力墙有9.1米、9.45米和电梯井位置剩余3.05米高度，混凝土强度等级为C65。..1）针对9.1米和9.45米剪力墙高度，砼在浇筑过程中应分三到四次浇筑完成，第一次浇筑高度为3.5～4米之间，第二次浇筑高度为2～2.5米之间，后面依次浇筑高度为2～3米之间，保证剪力墙混凝土浇筑完成时，混凝土面为要求完成面，即为

4、板面位置。应特别注意砼分层浇筑时间间隔不得超过3个小时，避免形成冷缝。2）针对电梯井位置剩余3.05米高度，混凝土可一次性浇筑到完成面。3）在分层浇筑过程中，应控制好混凝土每层入模高度，尽量保持水泥流动状态，采用PVC管子探深控制高度。6、在剪力墙浇筑开始之前，应先将楼梯浇筑完成。然后再从中筒往两边扩展进行浇筑。7、剪力墙浇筑完成后，浇筑梁板。梁混凝土浇筑时，应采用由梁中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工中受力均衡，泵管支设在楼面时尽量沿着梁方向布置，禁止输送泵管与支架连接。浇筑砼时不得堆料过高或过分集中。8、本次混凝土浇筑采用插入式振捣器：使用插入式振

5、捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下层5－10cm，以使两层砼结合牢固。抹面、收光：楼板面浇筑到设计标高后，必须用铝合金刮尺刮平整，再用木楸推平，待出水后再用木搓或机械打磨。然后用铁抹板压实，随即用塑料扫把带清水拖拉成细毛纹。应特别注意：柱、墙根部往外20公分处的平整度。交底时交底人签字间施工员施工队(组)长签字签字.