轴承故障诊断技术北京奥特安科技有限公司.ppt

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1、轴承故障诊断技术北京奥特安科技有限公司对中不良温度过高耦合不良齿轮损坏轴承损坏不平衡轴承的监测方法滑动轴承听音法测温法油液检测法频谱分析法滚动轴承高速轴承听音法测温法油液检测法峰值能量法频谱分析法冲击脉冲法低速轴承冲击脉冲法声发射法频谱分析法滑动轴承的监测——频谱分析frequencymm/srms0.45X2X1X油膜涡动引起的半倍频不平衡轴承故障Hz常规的分析办法——频谱分析轴承损伤不平衡Resonance瞬态信号湮没频谱分析的改进——共振区包络UnbalancePeaksaroundtheresonansfrequency带通滤波0.100

2、.1带通滤波0.1整流001.包络峰值检测Bearingdamage00.1Bearingdamage滚动轴承监测的最佳解决——冲击脉冲法SPM®专利技术－冲击脉冲方式冲击脉冲传感器振动和冲击脉冲的区别冲击脉冲－高频、低能信号振动－低频、高能信号冲击脉冲信号处理过程00.1dBmdBcI.时域分析(SPM)00.1II.频域分析直接获得包络信号，进行时域/频域分析200shocks/secBT2100轴承检测仪在时间周期内对冲击脉冲振幅进行取样并显示：少量强脉冲的最大值dBm大量弱脉冲的地毯值dBc状态点，dBm为绿色，20dBn以下=正常状态；

3、黄色，21-34dBn=告警；红色，35dBn以上=故障状态最大值dBm确定轴承在状态标尺上的位置。dBm与dBc之差用于精确分析造成状态下降或恶化的原因。dBn诊断三种典型状态良好润滑不良损伤轴承寿命趋势图大量实验证明：轴承正常寿命为5000-50000小时；当冲击脉冲值达到60分贝时，轴承寿命终结。案例分析1——正常的冲击案例分析2——损伤案例分析3——润滑不足