混凝土浇筑ppt课件.ppt

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1、三、混凝土的浇注和捣实（一）准备工作：1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。2、准备和检查材料、机具、运输道路。3、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上油污，木模浇水润湿而无积水，封孔堵缝。4、人员、组织及安全技术交底。（二）混凝土浇筑要点（一般规定）：1、防止分层离析。自由倾落高度>2m及竖向结构浇筑高度>3m时，应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度：插入式振动器——≯1.25倍振棒长度；表面式振动器——≯200mm。3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50～100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。4

2、、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约1～1.5h）再浇水平构件。5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输＋浇筑＋间歇的允许时间为：6、有人看模、看筋，做好施工记录。7、雨、雪天，露天不浇筑。（三）对施工缝的要求：1、施工缝的位置：①须浇前确定。②原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。③规定：柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）柱子施工缝位置ⅠⅠⅡⅡⅡⅡⅠⅠ单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；梁：梁板宜同时浇筑，梁高>1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下20～30mm处；有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑

3、，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。墙体后浇带的留设2、施工缝的处理及接缝：（1）先浇的混凝土强度≮1.2N/mm2。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。（3）浇前铺水泥砂浆10～15mm厚。（4）浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。（四）框、剪结构的浇筑：柱墙底垫水泥砂浆50～100mm，分层浇捣，顶部减水量、除浮浆；墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土梁

4、板同浇，梁自节点开始、赶浆法浇筑梁柱混凝土异标号结点－－扩大、铁丝网。浇柱子混凝土浇墙体混凝土浇楼板混凝土（五）大体积混凝土结构浇筑1、要求保证混凝土的整体性时——连续浇筑不留施工缝，分层浇筑捣实。（1）浇筑方案：1）全面水平分层——面积小而厚度大时；2）斜面分层——面积大但为长条形时；斜面坡度为1：33）分段分层——面积大但厚度小时。大体积混凝土浇筑方案（2）浇筑强度（每小时混凝土最小浇筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F——每个浇筑层（段）的面积（m2）h——浇筑层厚度（m）T——下层混凝土允许的时间间隔，T＝（t1－t2）t1为混凝土初凝时间，t2为运

5、输时间。2、防止开裂两种温度裂缝：升温阶段表面开裂（内外温差应≯25℃）降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带）减少混凝土温度及内外温差的措施：①减少水化热：用水化热低的水泥，掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。②内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。③外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。（六）水下浇筑：用导管法:内吊球塞管内浇混凝土管下口距底300mm剪断球丝混凝土埋管0.5～1m边浇边提，保持埋管不少于1m。（七）混凝土的振捣与成型：1、振捣目的：充满模板而成型；排除多余的水分、气泡

6、、空洞而密实。2、振捣与成型的方法：人工插捣；机械振捣（液化实化强化）；挤压法、离心法真空作业脱水；掺高效减水剂自流化（自密实）。常用振捣设备的工作原理3、常用振捣设备：（1）内部插入式:按频率分：中频（5000～8000次/min）；高频（12000～19000次/min）；变频按传动分：软轴式、直联式；按动力分：电动、风动、内燃。（2）表面振动器（平板式）。（3）附着式振动器——附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。（4）振动台——用于厂内预制小型构件。偏心软轴插入式振动器（中频）行星高频插入式振动器（高频）内滚道式驱动软轴挠性联轴节

7、滚锥轴振动棒外壳滚锥内滚道式原理图驱动软轴挠性联轴节滚锥轴振动棒外壳滚锥内滚道式外滚道式构造图驱动软轴挠性联轴节滚锥轴振动棒外壳滚锥内滚道式4、振捣方法与要点：（1）插入式：可垂直振捣或以45O角斜向振捣。要点：1）插点间距≯1.5R（R：有效作用半径，R≈8～10倍振捣棒半径）；距模板≯0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。2）振捣时间10～30秒（浮浆，无明显沉落，无气泡即可）。3）快插慢拔，上下抽动，插入下层50～100mm。行列式交错式振捣点的布置振捣棒的插入深度下层在浇层振捣棒的插入方向直插斜插（2）表面式：1）振点间搭接3～5cm。2）每点振捣

8、时间每点25～40秒。3）有效作用深度200mm。平板式振动器构造示意图混凝土的