生产色纺知识ppt课件.ppt

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1、华孚欢迎您！欢迎您加盟华孚，以下资料将有助您迅速地熟悉、融入华孚。预祝您在华孚的每一天都有新的进步！纺织部分纺织部分随着华孚企业的快速发展，以及员工的频繁进出，为使新入职的一线员工能得到一个很好的规范培训和教育，简单明了地开始了解色纺纱的基础知识.培训内容分为：纺织原料概况、纺纱工艺流程、工序操作要求、设备作用原理、常见质量问题、安全防护、生产纪律、现场管理等八方面.纺织知识培训纺织知识培训第一章纺织原料概况一、纺织原料分类：（一）纺织纤维概念：凡是可以用来制成纺织品的纤维，统称为纺织纤维。（二）纺织纤维分类：按纺织纤维有来源可分为：天然纤维和化学纤维。1、天然纤维：来自自然

2、界中存在的或经人工种植、饲养而得来的纺织纤维。天然纤维分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维。2、化学纤维：经过化学工艺加工和纺丝成形而制得的纺织纤维。化学纤维又可分为：人造纤维和合成纤维。3、常用的天然和化学纤维举例：（1）常用天然纤维：棉纤维（简称C）、毛纤维（简称W）、丝纤维、麻纤维及其它动物纤维。（2）常用化学纤维：粘胶（简称R）、涤纶（简称T）、腈纶（简称A）、天丝（TENCEL）、莫代尔（MODAL）等。二、纱线分类：纱线通常可分为单纱和股线两种。1、单纱可分为坯纱、染色纱、色纺纱。2、股线可分为双股线、三股线或多股线。3、纱线按染色加工方法分:（1）坯纱：是用原材料直

3、接纺制成的纱。（2）染色纱：是将坯纱再经过染色成为有色的纱。（3）色纺纱：是先将纤维染色成有色纤维，由两种或两种以上有色纤维（或原棉加色纤维）混纺而成的纱。纺织加工原理三、支数的概念：纱线的粗细程度一般是用支数和号数来表示。号数、英制支数（主要用于棉纱）、公制支数（主要用于毛纱）表示。我司色纺纱用英制支数表示。1、英制支数：在公定回潮率下，1磅纱线所具有的840码的个数。英制支数采用定重制，支数越高纱线越细。我司色纺纱的主要支数有20S、30S、40S等。2、公制支数：在公定回潮率下，1KG纱线所具有多少个1000米数长度。英支与公支的换算：公支=1.69×英支。色纺知识培训

4、第二章纺纱工艺流程1、纺纱的基本原理是完成对各种纺织纤维纵向排列的物理过程。2、色纺纱的生产过程则是完成对纺织纤维表面、内在结构化学染色处理后的纤维，再通过物理手段进行纵向排列的过程。也就是说：色纺纱是由两种或两种以上的有色纤维（或有色纤维与原棉）通过混和、梳理、并合、牵伸和加捻等手段，加工成多功能、多用途和五颜六色的彩色纱线的整个工艺过程。因此色纺纱实现了颜色的多变和丰富；传统的纱线生产则是由原棉直接纺织而成的，即坯纱生产，或是将坯纱通过染色加工成有色纱，即染色纱，所以坯纱和染色纱都不能达到单一纱线颜色的多样性，也达不到色纺纱给人以柔和的感觉。色纺工艺流程二、色纺纱工艺流程

5、：精梳纱：打样调色→配色混和→清花→梳棉→预并→条卷→精梳→先锋样对色→调色或补色→混并→粗纱前样对色→粗纱→细纱→络筒→包装普梳纱：打样调色→配色混和→清花→梳棉→先锋样对色→调色或补色→混并→粗纱前样对色→粗纱→细纱→络筒→包装色纺纱的工艺流程第三章主要机械设备及工艺流程色纺纱的工艺流程清花。以自动流水线和电气配棉的方法，将开清棉五种机械组合而成，混和后的黑白或彩色原料装箱后，进行自动抓棉、开松、除杂、混和处理，制成合格的混色原料卷。清花的整体作用是开松、混和、除杂、均匀成卷。其设备有FA002A自动抓棉、A035E混开棉机、FA106豪猪开棉机及A076F单打手成卷机等

6、，整套系统的台时产能可达180KG。1、清花工序质量控制点1、提高棉卷均匀度和正卷率。喂入原棉密度力求一致，发挥自调匀整给棉作用，要求正卷率达到95%以上。2、充分发挥清花工序的除杂效率。防止原棉的疵点碎裂数量增加，争取棉卷中的疵点含量不超过原棉疵点数的30%。3、减少棉卷疵点。要求棉卷开松度正常，回花混合均匀，风力充足，控制回潮，防止粘卷。1、清花工序梳棉。其作用是梳理、除杂、混和、均匀成条。将原料卷中呈松散块束状态的纤维，通过针布和工艺配置进行开松、梳理和除杂，使纤维绝大部份分离成单纤维状态，并制成合格的生条。2、梳棉工序质量控制点：1、主要控制生条的棉结和杂质、短绒率、

7、重量不匀率、条干不匀率。2、合理使用针布、选用针布生条的棉结和杂质一般控制在20粒以内。3、短绒率一般控制在13%-14%，基本不能比原棉增加。4、重量不匀率一般控制在3.5%左右。5、条干不匀率一般控制在18%以内。2、梳棉工序精梳。精梳工序由予并、条卷、精梳三部分组成，将多根生条反复牵伸并合后制成小卷，通过精梳机的细致梳理，更进一步排除杂质和短绒，使纤维充分伸直平行后成条，减少纱线毛羽、改善成纱条干均匀度和纱线光洁。3、精梳工序质量控制点：1、主要应研究改进准备工艺，改善纤维的伸直度和小卷横向均匀度