第7章形位公差及测量ppt课件.ppt

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1、第七章形位公差及测量教学内容1.形状公差与误差2.位置公差与误差3.形位公差的选用与误差检测学习要求1.掌握各形位公差的含义2.理解形位公差的标注方法3.了解形位公差的选择与检测能力要求能熟练应用所学知识，根据零件图上标注的形位公差代号判定零件的技术要求一、几何要素及分类：理想要素－实际要素被测要素－实际要素轮廓要素－中心要素单一要素－关联要素二、形位公差的特征项目及其图样标注1、GB/T1182—96规定，14种形位公差特征项目，2、形位公差代号、基准代号公差框格公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。基准代号字母形位公差数值公差带的形状形位公差符号指引线φ0.05A框格高度为框格中字体高

2、度的2倍基准代号相对于被测要素的基准3、形位公差标注示例0.02指引线的箭头要指向被测要素的轮廓线或其延长线上φd表示φd圆柱表面的任意素线的直线度公差为0.02φdφ0.02表示φd圆柱体轴线的直线度公差为φ0.02被测要素是轴线时，指引线的箭头应与该要素尺寸线的箭头对齐φdφ0.02表示φd圆柱体轴线的直线度公差为φ0.02被测要素是轴线时，指引线的箭头应与该要素尺寸线的箭头对齐φd0.05表示被测左端面对于φd轴线的垂直度公差为0.05基准要素为轴线时，基准符号应与该要素的尺寸线对齐φd0.03AA表示φd孔的轴线对于底面的平行度公差为0.03φd0.05表示被测左端面对于φd轴线的垂直

3、度公差为0.05基准要素为轴线时，基准符号应与该要素的尺寸线对齐3、形位公差代号的识读（1）识读形状公差代号标注的步骤如下：a．读被测要素。b．读形状公差项目。c．读形状公差数值。(2)识读位置公差代号标注的步骤如下：a．读被测要素。b．读位置公差项目。c．读位置公差数值。d．读基准要素。例1、识读齿轮图上标注的形位公差并解释含义。2532Φ88h9()-0.08700.08B0.006A0.05B0.08A0.02BBφ0.018P9Φ24H7()0+0.021Φ88圆柱面的圆度公差为0.006mmΦ88h9圆柱的外圆表面对Φ24H7圆孔的轴心线的全跳动度公差为0.08mm槽宽为8P9的键槽

4、对称中心面Φ24H7圆柱孔的对称中心面对称度公差为0.02mmΦ24H7圆孔轴心线的直线度公差为φ0.01mm圆柱的右端面对该机件的左端面平行度公差为0.08mm;右端面φ24H7圆孔的轴心线垂直度公差为0.05mm60οCM10Φ0.01BC0.050.01Aφ18-0.001+0.003φ22A0.0460ο例2、识读阶梯轴所注的形位公差的含义。直径为φ22圆锥的大、小两端面对该段轴的轴心线跳动度公差为0.01mm两端面圆锥体任一截面的圆度公差为0.04mmφ18圆柱面的圆柱度公差为0.05mmM10外螺纹的轴心线对两端中心孔轴心线的同轴度公差为φ0.01mm三、形状公差与误差形状公差：允

5、许单一实际被测要素对其理想要素的变动量，可用形状公差带表示。形状公差带：限制单一实际被测要素变动的区域。形状公差带有形状、大小、方向、位置四个特征。实际被测要素在形状公差带内可以有任何形状。形状公差带的形状有圆、圆柱面、球面、两等距曲线（平行直线、同心圆）、两等距曲面（平行平面、同轴圆柱面），设计和制造、检验人员要根据零件的功能要求，正确理解零件的公差带形状。形状公差带的方向和位置一般是浮动的。即可随实际被测要素的方向和位置的变动而变动,一般指公差带的宽度方向.形状公差大小用公差带的宽度或直径表示。1.直线度公差1）在给定平面内的直线度公差带给定平面内的直线度公差带1.直线度公差2）在给定一个

6、方向上的直线度公差带给定一个方向上的直线度公差带3）在给定相互垂直的两个方向上的直线度公差带给定两个方向上的直线度公差带1.直线度公差2.平面度公差平面度公差是实际被测要素对理想平面的允许变动量，其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度公差带3.圆度公差实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差值t的两个同心圆间的区域。圆度公差带4.圆柱度公差实际被测要素对理想圆柱的允许变动量，其公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。圆柱度公差带5.线轮廓度公差实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓线对称分布的两

7、等距曲线之间的区域。线轮廓度公差带6.面轮廓度公差实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域，理想轮廓面由理论正确尺寸标出。面轮廓度公差带四、形状公差与位置公差（二）位置公差和位置误差位置公差是关联实际要素的位置对基准的变动全量。位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素要在此区域内才合格。1.定向位置公差—平行度被测实际要