AOI程序管理办法.doc

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1、深圳航盛电子股份有限公司企业标准HS-54-06-2011AOI程序管理办法文件履历版本换版/修订记录编制/修订人批准人生效日期第一版新版发布11版批准实施深圳航盛电子股份有限公司发布HS-54-06-2011前言本程序根据ISO/TS16949:2009相关要求,通过对AOI程序的编写、调试、使用、保存、备份、变更等作业的控制,防止程序误用、丢失,以保证生产品质。本程序自发布之日起实施。本程序由制造中心提出。本程序由制造中心起草。本程序由体系办归口。本标准起草人:本标准审核人:本标准批准人:深圳航盛电子股份有限公司企业标准AOI程序管理办法HS-54-06-2011

2、1.范围SMT所有AOI程序2.规范性引用文件(无)3.定义(无)4.职责4.1AOI技术员负责程序编写、命名、核对、调整、更改跟踪、备份。4.2PQC人员负责确认AOI程序与实际生产产品贴片图纸是否一致、版本是否正确。4.3PE人员负责验证AOI程序的有效性。5.培训和资格5.1本程序涉及的相关操作人员,须接受本程序的培训。1.程序制作流程(见图)1.文件流程图描述程序与控制涉及文件授权人及批准权限程序命名-程序保存7.11.(a)命名规则a.公司名称拼音开头前-字母+机种名称+板类+板面+版本+线别(如:“HS-C2182MB-A-A0-M7)。b.单面贴装的PC

3、BA无需增加板面。(b)命名说明(除主板和前板外,所有板类命名依PCBA的名称取各字拼音的第一个字母)。机型:机型:是指产品型号。板类:MB--------主板KB--------前板SF--------伺服板YK--------遥控板KZ--------控制板JM--------解码板DH--------导航板CG--------传感器板XL--------线路板ZJ-----------转接板DY----------电源板JS--------接收板板面:A--------先贴装的板面B--------后贴装的板面7.22.程序编写a.接收技术资料每款试产新品技术中

4、心需提供全套空PCB板给IE工程师,IE工程师确认后转交给程序员和AOI技术员。(有样机供样机)。PCB板、技术图纸等涉及文件b.AOI技术员用程序组专用移动硬盘从SMT编程电脑拷取CAD数据。c.AOI技术员将CAD坐标文件通过CTS编程电脑或AOI机台编写检测程序。d.AOI技术员在编写程序过程中,如发现异常时及时告知程序组人员确认一下哪环节出错,并发出生产过程异常通报通知相关人员处理。e.AOI技术员确认无误的检查程序由PE确认检查程序是否与生产产品贴片图纸一致、版本是否正确,确认无误后PQC工程师再通过测试AOI样机验证AOI程序的有效性。f.试产程序必须满足

5、以下条件:CAD数据、PCB贴片图、空板PCB或样件(注:能够离线编写的数据必须离线制作)。7.33.调试a.程序调试时AOI技术员认真确认元件的极性方向,当发生异常时及时找PQC、PE确认。b.调试时,程序员需确认元件各窗口颜色抽取范围及参数。c.调试时,记录不可测元件到《AOI检测报告》中,并通知相关人员进行确认。d.当程序需变更、调试时,及时对程序进行修改、优化,并记录在《AOI程序管理履历表》、《AOI程序调整记录表》中。技术更改通知单7.44.使用由工艺工程师依据《生产条件确认表》确认程序的版本,品质工程师提前确认好程序的有效性。a.在以下情况下,操作员必须

6、按相关作业规范确认AOI程序的适用性,并做好误报记录:转机后正常生产时异常情况发生时b.操作员没有工程师授权,禁止对AOI程序进行重命名、编辑、复制、删除、另存等所有操作。c.因误操作等原因造成AOI程序不能恢复时,直接对相关人员进行处罚。d.试产程序检测时,无论是AOI判定的良品或NG品,应由操作员转入最终检测工序100%目检,如果中途操作员发生有漏检的及时通知技术员调整程序并使用该不良品进行验证方可继续检测,技术员并把该程序调整内容记录到《AOI程序调整记录表》中。e.试产结束后由PQC确认其程序的有效性,确认无误后技术员把该程序登入到《AOI程序管理履历表》中。

7、f.在第二次试产时如没有改动由技术员确认后操作员直接调用程序就可,如果有改动技术员需把改动的内容登入到《AOI程序管履历表》中,并注明更改后的名称及版本,并经过PE、PQC工程师确认合格后才能使用该程序进行检测。技术更改通知单7.55.保存与备份每一生产程序做2处保存:编程电脑;编程组专用移动硬盘;为保证移动硬盘程序的完整性每周对所有程序进行一次更新备份。7.66.变更a.程序员接受《技术更改通知单》后通知AOI技术员对程序进行修改、AOI技术员对修改的内容记录到《AOI程序管理履历表》、《AOI程序调整记录表》中,并另存一个新程序。技术更改通知单b

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