E座钢管混凝土柱处理方案.doc

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1、东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E座工程钢管柱混凝土施工处理方案编制人：审核人：审批人：日期：中建三局集团有限公司目录第1章编制依据2第2章工程概况22.1工程概况2第3章钢管柱混凝土施工23.1施工准备23.1.1技术准备23.1.2劳动力准备33.1.3材料准备33.1.4浇筑工艺33.1.5浇筑要点4第4章质量保证措施6第5章安全技术措施6第1章编制依据1、《钢管混凝土结构技术规程》（福建省地方标准DBJ13-51-2003）；2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：2012）；3、《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000）；4、《自密实混凝土应用技

2、术规程》（JGJ/T283-2012）；5、《高强混凝土结构技术规程》CECS104-1999；6、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；8、《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628-2010）；9、东南国际航运中心总部大厦（36#地块）工程施工图纸；第2章工程概况2.1工程概况E座由于施工工期紧张，原进度计划核心筒7天一层现5天一层，而外框筒钢结构进度相对核心筒施工进度较慢，外框钢结构柱一直滞后核心筒施工，为确保塔吊区域钢结构柱施工进度，不因为塔吊附着滞后影响整个核心筒停工，塔吊附着区域钢管柱施工工期非常紧张，

3、有部分钢柱由于必须满足塔吊附墙，部分钢结构柱连续三节未能及时进行柱内自密实混凝土浇筑，而根据自密实混凝土应用技术规程7.3.12中要求，混凝土最大倾落高度不宜大于9m，如大于9m，应采用溜槽、串筒、溜管等辅助装置进行浇筑，现特编制此处理施工方案，用于处理钢管柱内高抛自密实混凝土超高浇筑的问题。第3章钢管柱混凝土施工3.1施工准备3.1.1技术准备（1）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工时间段的气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的混凝土公司完成混凝土配合比设计。（2）编制钢管混凝土施工方案和

4、技术交底，明确施工顺序和浇筑分区，浇筑方式等，施工机械选择，浇筑方法等等，分级进行交底。（3）统计浇筑混凝土所需的各种物资材料、机具、劳动力需用量。（4）准备浇筑混凝土所需的水、电，以满足施工需要。（5）确定混凝土浇筑时的场地平面布置，对相应场地进行清理和准备。（6）确定满足连续浇筑的需求所需要的混凝土罐车数量。（7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。1.1.1劳动力准备工种数量工作内容混凝土料斗操作工3人个别钢管柱混凝土用塔吊浇捣时配合移动料斗混凝土下料振捣工12人混凝土泵管接管、下料振捣塔吊司机（指挥）8人指挥塔吊、吊运机械、材料等班组质检员2人全程检查混凝土的振

5、捣质量，实验员2人监测混凝土坍落度、和易性等电工2人配合解决现场施工用电1.1.2材料准备主要是混凝土的准备，每次混凝土施工前，根据设计图纸、施工组织设计、专项施工方案的要求，提前向混凝土厂家提出该次混凝土的数量、进场时间、单位时间混凝土需求量，及混凝土强度等级、初终凝时间、坍落度和扩展度等有关技术参数的要求，以便混凝土厂家及时做好准备。1.1.3浇筑工艺E座16层至21层钢管混凝土浇筑高度最大为24m，而根据自密实混凝土应用技术规程7.3.12中要求，混凝土最大倾落高度不宜大于9m，如大于9m，应采用溜槽、串筒、溜管等辅助装置进行浇筑，具体浇筑方法如下：1）浇筑时，钢管内不得有杂物和积水

6、，每次混凝土浇筑至钢结构分节处下的50cm处，防止钢结构焊接时产生的高温影响钢管柱混凝土的施工质量。2）钢管柱内自密混凝土，坍落、扩展度满足规范要求。浇筑时采用混凝土斗进行自密实混凝土浇筑，抛落高度应大于4m，主要利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的密实度，高度大于9m的钢管柱，混凝土浇筑时钢柱内设置串筒，使混凝土倾落高度控制在9m范围内，在混凝土浇筑时，应将出料口直接对准加劲板中心，使混凝土直接落入柱底；4m范围内采用人工振捣的方式进行，振动泵在钢管柱内进行逐层振捣，每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。1）浇注过程中，必须有专人对混凝土质量进行监控，及

7、时做好坍落度检测，对有和易性，坍落度不达标等现象混凝土坚决不准施工。1.1.1浇筑要点（1）钢柱已设有的观测孔，孔径20mm，作为钢管柱混凝土浇筑时的排气孔进行排气。（2）管内混凝土采用高位抛落自密实法浇筑，辅以人工振捣。利用混凝土下落产生的动能达到压实混凝土的目的，并辅以振捣棒振实。（3）在浇筑混凝土前2小时充分湿润混凝土的接触面。（1）在高抛混凝土的施工过程中，应将出料口直接对准加劲板中心，使混凝土直接落入柱底，以防