资源描述：
《托巴管流量计在大管径高流速管道流体流量测量中的应用.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、骨应用实例尹仪器仪表用户·一·文章编号托巴管流量计在大管径高流速管道流体流量测量中的应用严龙杜坚李俊西南石油学院成都【摘要】本文介绍了托巴管流量计的结构、、、工作原理工作特性技术规范以及在循环水生产装置中管道流体流量测量的公式计、。算安装和使用,,,【关键词】托巴管法兰取压头变送器中图分类号文献标识码引言在石油、、、电站,供热、、化学制药核工业食品等工、液体和蒸汽的流量。传统的孔板业生产部门需要测量气体,用,阻塞、压、行安装复杂高高高损长期运精度受磨损费。,、影响很大自托巴管流量计出现以来以其安装简便压损、、
2、不受磨损影响、小强度高无泄漏等特点广泛地应用在各,。工业流程中成为替代孔板的理想选择,,六边形截面形状产生独特的流束分布形状保证低,压信号的稳定产生较高的差压和量程比量程比为,差压值适用管径为功可用于方形或矩形的管道,无流量系数漂移长期稳定工作温度高达℃,工作压力达入。工作原理差压计算和共振频率验算托巴管是一种基于毕托管原理设计的多孔自平均流量差压计算,它产生一种与流量的平方成正比例的平均压差液体体积流量计算公式二〔丫计〕。比,能为了产生与流量成正的例的电信号通常把。托巴管由四个基本部分组气体体积流量计算公
3、式〔输出用导压管祸合到差压变送器〕成,内层平均管,,取压头。〕〔外层冲击管低压腔其结构如图。液体气体蒸汽质量流量计算公式二〔厂一喇蕊豁赫一一外层冲击管有几个对着上创毛〕流量短,孔呈圆形等游流向的压敏孔流量℃,一大气压,距定位并按照对数线性分。由流动介质冲击每个上游流量布孔形成的“总压”,在外层冲比重空气勺表流量系数击管内进行第一次平均然后实际状态的密度,管道内部横截面积瓜更藏里蔡象面一一一一一丁。勺一一,在内层管内进行二次平均这奥两—种位于取压头的平均压力作为实际温度℃翻匕尺寸。实际压力,—户极,》平均差压的
4、高压部分绝对压力英寸毫球低压部分是位于外层冲击巴“抢胡肠洲铭佰一,,”舫叨工加一乃知卯书犯巧川成怜坎比黯管下游的单个敏感孔所产生托巴管流量系数见表。,共振频率验算裂的当流体通冲击管时上游中心孔的流线发生断,,。对,,型无须进行验出现分离点导致下游压敏孔附近产生一个稳压区因刀盯,。洲算因为在允许的最大差压范围内而使得在高流速下的一个宽量程范围内保持一个更加恒定众犯。。不会产生共振的流量系数邝石吟,对于气体和蒸汽流量必须对吕。巴吐别争技术特性及指标共振频率进行验算各型号托管夕别内部二次平,士的高低临界速度厂可由公
5、幻夕名均结构提供高精度和高重复目目‘州目卜,。夕土和规定速度的以上侧随朽式确定了不属于,法求出性尺寸共振带应置于流体常用的流量范围对于型号,,全部尺寸卜,外层冲击管采用采用一整块材料加工而成强度高任欢迎光临本网站彻洲之。按此计出共在常流量范,外如果振带流体用围内应算的另选托巴管型号表。允许的表临界速度型号沛界渡度米最大差压‘心亡朔差目一。月十‘口合认姚。十护认力最大压由巴护认托管一鸡‘,认陇的型号和尺名‘别。护糊味卜。力吕决。刀十扩鸿今扩心比寸定为。」,避免托巴管一名护别。今护价份承受过大的砚朗叶护封令护谙。
6、仍,护心份机械应力一忿‘保证正确的盯。‘、令护‘那,叭比应用请对一无交推的长度‘心司《、从训》人米米称胡爱米比甘壁厚度照表检的祛兰盘份油适己件全长米确捅离闹全长《米,允许的最大道压查如果计。算出的差压超过最大值请选择其他型号以满足应用条件以上计算也可以通过所附带的计算选型软件,,,进行除能完成计算外此软件还可、。完成不同状态下强度分析打印输出标准格式计算书表最大差压值内巴本号营道径托曲基型。一。,。一。,,一几口,毛口州甲,最大六“七田,石注如邓弓巧石巧夕名名知洲冬名臼盆名石,巧夕石分夕夕名林陀人上计娜也月以
7、通过所俐带断十耳通困麦罚牛险筋脚翻。进行除能宪成计互选型及安装选型计算,此流量测量装置是用于化工厂循环水系统操作压力仁操作温度℃,介质密度为。以〕。流量计最仪知马,最以刃,流以洲卫〕大流量介大流量呱正质常量,以刃。,狐最小流量玩管道内径法兰安。。装可以看出此装置对流量侧量的要求很苛刻管道内径很大,流速非常大,安装也很困难,普通流量计基本不适于此。场合的应用,为了防止托巴管在长期高速流体的冲击下弯折或断裂,引起侧量失准或损坏其他器件综合考虑管道的内径及实际。安装等因素拟采用型托巴管,依据上面公式和表格可以计算出
8、差压及共振频率等数据含裕量。当法兰尺寸为,既叻,管外径内径,,,,介质为水温度℃工作压力取二,,流量计最大流量差压为介磷操尹应用实例彝质最大流量差压为时,介质正常流量差压,,,为介质最小流量差压为的功,“以计算出共振频率带为耐正常工作流量而。软件使用如图图软件安装使用,。选型合适此处可以使用型托巴管俘安装规则①在离开脉冲流动的位置安装②托巴管要垂直管道流向士今并通过管道直径③托巴管取压头同管道轴线
