轮毂轴承加工工艺ppt课件.ppt

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1、及其检测轮毂轴承加工工艺2010.10.30李家龙轮毂轴承的分类轮毂轴承一代轮毂二代轮毂三代轮毂密封圈保持架钢球内圈外圈一代轮毂一代轮毂的组成及其加工流程外圈的加工流程Ⅰ、外圈：端面磨磨外径磁粉探伤磨沟道超精外沟道（1）端面磨的主要控制项目：（2）磨外径的主要控制项目：（3）磁粉探伤的主要控制项目（4）磨沟道的主要控制项目（5）超精外沟道的主要控制项目1、外滚道磨削的主要控制项目磨外挡边的主要控制项目外滚道超精的主要控制项目一代内圈的加工流程磨内外径的主要控制项目磨内沟道的主要控制项目磨内径的主要控制项目超精内沟道的主要控制项目内滚道磨削的主要控制项目磨内挡边的主要控制项目磨内径的主要控制

2、项目超精内滚道的主要控制项目密封圈保持架钢球内圈外法兰二代轮毂二代轮毂的组成及其加工流程外法兰的加工流程（1）沟道磨削主要控制项目（2）沟道超精的主要控制项目内圈的加工流程（一、二、三代轮毂类似小圈，工艺相同）(1)磨内沟道的主要控制项目（3）超精内沟道的主要加工工艺（2）磨内径的主要加工工艺A三代轮毂的组成及其加工流程传感器齿形圈密封圈保持架钢球内法兰外法兰三代轮毂内法兰的加工流程（1）内沟轴径磨削的主要控制项目（2）沟道超精的主要控制项目三代外法兰的主要控制项目三代外法兰与二代外法兰基本相同，如需磨外圆可加控制项目：外圆直径、外圆椭圆度、深度、外观如有挡边，可加控制项目：挡边直径、挡边

3、椭圆度、外观※备注：一代轮毂装配流程序号装配流程控制项目1退磁清洗清洁度/残磁2尺寸分选内圈：内径尺寸、椭圆度、锥度外观、沟径尺寸、沟道椭圆度、外观外圈：外径尺寸、椭圆度、锥度、外观、3组合套装按分选结果合套4游隙检测测量轴向游隙5振动检测振动值6电解打标打标质量（字迹清晰）7注脂注脂量8压密封圈/盖压装深度，压装位置。9均脂油脂分布均匀10外观/重量检测无碰伤、黑皮、车刀丝等11防锈入库涂油均匀、包装规范。二代轮毂装配流程序号装配流程控制项目1钢球保持架组装不能出现少钢球、卡球、掉球、2内、外圈测量分选内圈：内径尺寸、椭圆度、锥度外观、沟径尺寸、沟道椭圆度、外观外圈：沟径尺寸、沟径差、椭

4、圆度、外观、3组合套装组装到位、转动灵活（靠手感）4游隙检测测量轴向游隙5振动检测振动值6注脂称重控制好注脂量、填充区均匀、7压装密封圈压装深度与内外圈平行、无脱胶、翻唇现象8压螺栓通过性、外观螺纹无碰伤、压伤现象9端面跳动检测端面跳动量小于要求范围10激光打标打标质量（字迹清晰）11外观检测无碰伤、黑皮、车刀丝等、12防锈入库防锈均匀、适当、三代轮毂装配流程装配流程控制项目1退磁清洗清洁度/残磁、2小内圈压装压装深度、3尺寸分选尺寸分组、4装钢球无少球、5压内密封圈压装深度、6A面注脂唇口涂脂量、7内外圈组装配端高、8铆接铆接直径/宽度、9负游隙检测负游隙值、10B面注脂总注脂量、11压

5、外密封圈压装深度、12压齿形圈压装深度、13压螺栓外观螺纹无碰伤、压伤现象、14法兰跳动检测跳动量、15位置度检测位置度、16压传感器座压装深度、17ABS信号检测单/总磁极偏差、18外观检测无碰伤、黑皮、车刀丝等、19防锈入库防锈均匀、