采掘及运输机械设备的安全运行修改ppt课件.ppt

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1、百贯沟煤业有限公司主讲人：王露内容提要一、带式输送机的种类及安全运行要求；二、液力耦合器的安全要求；三、矿用绞车的安全运行，包括斜巷提升绞车、回柱绞车和调度绞车等的安全运行要求。第一节带式输送机的安全使用按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型；按安装铺设方式不同，可分为吊挂式和落地式；按移动方式又分为固定式和可伸缩式带式输送机。一、带式输送机的维修1、维修内容（1）检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音，紧固各部件的连接螺栓。（2）检查传动装置运行是否正常，若出现卡、碰、偏等不正常现象，立即处理；输送带接

2、头牢固平直，张紧适中不打滑、不跑偏，否则，应及时修理和调节。（3）检查减速器、液力耦合器是否漏油、漏液，油位、油质和密封是否符合规定，否则，应及时补充或更换。（4）检查减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承的温度是否正常、超温报警等各种保护是否齐全。（5）检查输送带清扫装置与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2-3mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上。（6）检查输送带张紧车在滚道上自由运动情况，并在停车时清扫粘在机架上的煤泥。（7）清除机头、机尾浮煤，调整中间架平衡，调整托辊与胶带中心线垂直，补齐托辊，更换坏托辊，保证托

3、辊运转灵活。（8）缩回带式输送机机尾时，先拆除靠近机尾的中间架2-4架，用千斤顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或张紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。当储带仓内储满输送带（100m）后，将储存的输送带拆除，拆除后应保证输送带不跑偏，机尾紧固好，拆下的输送带用卷筒卷起来，放在适当位置等待及时运出。2、维护中安全注意事项（1）不得有连续缺少2串托辊现象。（2）修理接口时，必须与司机联系好。（3）开机时应通知有关人员离开输送带，及时取走输送带上杂物。（4）调整跑偏输送带，注意不得用力过猛，以防身体失稳。（5）调整托

4、辊应尽量选择在输送带空转时进行，并两人协助完成。（6）张紧绞车应点动，以防拉断输送带。（7）检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓口挡严。3、带式输送机的完好标准（相关技术参数部分）（1）缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2。（2）输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。（3）拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。（4）松闸状态下闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。（5）2台以上带式输送机串接运行时，

5、应设联锁装置。（6）滚筒无破裂，键不松动；滚筒表面胶层与滚筒贴合紧密，无裂口或脱层；驱动滚筒的直径差不超过1mm。（7）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。二、带式输送机的安全使用要求及常见故障分析与处理（一）《煤矿安全规程》对使用带式输送机的规定1、必须使用阻燃输送带。2、巷道内应有充分照明。3、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。4、应装设温度保护、烟雾保护和自洒水装置。5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。（2）在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触

6、的防护栏。（6）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（7）液力耦合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）。（8）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（9）带式输送机应加设软启动装置，带式输送机下运时应加设软制动装置。（二）带式输送机在使用中常见事故分析1、火灾事故——每隔50m设一阀门，并配备消防水管和足够的灭火器材。2、断带事故——安装带式输送机时，输送机距巷道侧支护的距离不得小于0.5m。3、输送带打滑4、输送带跑偏5、伤人事故（三）安全使用要求（1

7、）启动前先发出启动信号，先断续点动，隔几秒后再正式启动。（2）禁止用带式输送机运送超重、超长设备。（3）禁止开倒车，特殊情况下须有总工批准的安全技术措施。（4）严禁乘坐和踏越输送机。（5）保持正常喷雾洒水。（6）停机前，应将输送带上的煤卸完；司机离开岗位时要切断电源。（四）带式输送机常见故障与处理1、减速器损坏或不正常（1）检查调整齿轮啮合情况；（2）更换调整齿轮啮合情况；（3）清除减速器油中的金属杂物；（4）调整好轴承轴向游隙量。2、减速器漏油（1）更换损坏、老化的密封圈；（2）拧紧箱体接合面和各轴承盖的螺钉、螺栓。3、输送带跑偏（

8、1）调整托辊，调整尾部滚筒清除滚筒表面煤泥；（2）调整下料斗口位置或安装可调节挡板，以便随时调节煤流方向；（3）修理或更换接头。4、输送带打滑（1）擦去滚筒上的水；（2）输送带张紧至适宜程度；（3）截去输送带过长部分再重