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时间:2020-09-27
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1、钢结构的安装一、钢结构安装的准备1、施工组织设计钢结构安装的施工组织设计应简要描述工程概况、全面统计工程量、正确选择施工机具和施工方法、合理编排安装顺序、详细拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量标准和安全标准、认真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供应计划。2、施工前的检查施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和测量器具的检验及基础的复测。(1)钢构件的验收对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。钢构件运到现场时,制造厂应提供产品出厂合格证及下列技术文件:①设计图和设计修改文件;②钢材和辅助材料的质保单或
2、试验报告;③高强螺栓摩擦系数的试测资料;④工厂一、二类焊缝检验报告;⑤钢构件几何尺寸检验报告;⑥构件清单。安装单位应对此进行验收,并对构件的实际状况进行复测。若构件在运输过程中有损伤,还须要求生产厂修复。(2)施工机具及测量器具的检验安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检验,保证具备可靠的性能,以确保安装的顺利及安全。安装时测量仪器及器具要定期到国家标准局指定的检测单位进行检测、标定,以保证测量标准的准确性。绳扣的打结方法3、基础的复测。钢结构是固定在钢砼基座(基础、柱顶、牛腿等)上的。
3、因而对基座及其锚栓的准确性、强度要进行复测。基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的准确性作出测定。并把复测结果和整改要求交付基座施工单位。4、检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。二、钢柱的安装1、钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓
4、慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。浦沅QY25-3全液压汽车吊性能表(全伸支腿、后半部、主臂杆额定吊装能力)单位:t臂杆长(m)10.215.6521.126.5532臂杆长(m)幅度(m)32533.522.514.53.5419.414.59.544.516.914.59.57.24.5514.9149.57.0555.513.313.29.5765.5612129.56.9666.510.811.396.8566.579.810.358.36.65.877.59
5、9.227.76.35.57.587.88.267.265.388.57.456.85.85.18.596.756.355.474.89105.625.754.510114.744.934.624.0511124.224.183.712133.633.753.4813143.153.263.1814152.742.852.915162.52.5816181.92218201.5320221.1522240.8524钢丝绳的计算钢丝绳破损报废形式校正2、安装校正 ①.钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪
6、或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。三、钢梁安装1、钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。校正2.钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶进行,校正后立即进行固定。四、通廊的吊
7、装(一).1钢结构桁架吊装准备工序及应具备的条件1.1吊装前施工准备检查,查看必备条件是否具备,是否还有被遗漏的细节。1.2与钢结构桁架安装有关的土建基础经复测检验合格,满足安装要求,并已办理基础中间交接手续。1.3基础周围的土方,已按要求回填并夯实平整。1.4单片桁架拼装已经完毕,经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。1.5施工场地平整,道路已经修好。1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明文件。1.7起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。2、吊装采用整体吊装进行就位,根据钢结构桁架
8、总重量,和现场场地情况,选用吊车的型号,由吊装指挥者指挥将其安装到位。3、桁架吊装注意事项:1)吊装前检查起重机械吊耳、机械及索具装设情况,桁架加固情况是否已经完好;2)必须进行试吊,起吊时离地100cm时暂停,严格检查起重机械吊耳、机械及索具的装设情况和桁架是否变形,并观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况,发现问题应先将桁架放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装;3)吊装过程中,应保持吊装动作平稳。待桁架就
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