风力发电机组——增速机所增速机.docx

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1、风力发电机组——增速机增速机所品质改变世界主要内容一、增速机简介二、增速机常用传动结构形式三、增速机运行及维护品质改变世界主要内容第一部分增速机简介品质改变世界风力发电机组内部结构风机传动链品质改变世界增速机简介1.1产品功能增速机的主要功能是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并输出发电机所需的转速，是整机传动链上重要的组成部分。品质改变世界常用传动结构形式2.1、目前主流传动结构形式品质改变世界增速机简介1.2主要技术参数•额定功率•输入转速•输出转速•额定扭矩•传动比•效率品质改变世界增速机简介1.3工作条件及对环境的影响极端环境温度：-

2、40℃~50℃噪声：≤85dB(100%载荷时)阵风载荷的变化频率很高，增速机承受较大的交变载荷。增速机安装于塔架上的机舱底座上，工作时有较大的振动。增速机处于机舱内，不会直接受到日晒和雨水冲刷，但在秋冬季节，机舱内部会有冷凝水，空气含尘量比较大。品质改变世界主要内容第二部分增速机传动结构介绍品质改变世界常用传动结构形式2.1、目前主流传动结构形式一级NGW行星+两级平行轴一级NGW行星+一级平行轴品质改变世界常用传动结构形式2.1、目前主流传动结构形式一级NW行星+一级平行轴一级NW行星+一级平行轴品质改变世界常用传动结构形式2.1、目前主流传动结构

3、形式两级NGW行星+一级平行轴差动轮系+一级平行轴品质改变世界常用传动结构形式2.2、其他传动结构形式品质改变世界常用传动结构形式品质改变世界常用传动结构形式2.3、三一电气增速机结构1.5MW高速双馈增速机2.0MW中速双馈增速机品质改变世界主要内容第三部分增速机运行及维护品质改变世界运行及维护涨紧套风冷器过滤器润滑泵电机加热器油位计品质改变世界返回运行及维护3.1、增速机启动前准备1、检查油位：油位传感器油位液位低报警信号；2、检查油温：若油温＜10℃，则启动电加热器；待油温＞10℃启动增速机润滑系统，油温＞15℃停止加热；润滑系统工作5分钟后，机

4、组启动，机组启动必须在齿轮箱油温＞10℃时。注：加热器是为机组启动做准备，即油温＜10℃时，加热器就保持开启状态品质改变世界运行及维护3.2、增速机润滑系统运行原理品质改变世界运行及维护3.2、增速机润滑系统运行原理润滑方式：强制润滑；推荐润滑油牌号：OmalaHD320；润滑系统最大流量：110L/min；齿轮箱的存油量：齿轮箱启动前将新的油液过滤后（过滤精度≤10μm）加油至圆形油标1/2处（油泵未开启），此时齿轮箱存油量约为350L；品质改变世界运行及维护3.2.1运行状态双速电机泵的转换参数：油池温度≤30℃，且高速级轴承温度≤65℃，为低速运

5、行；油池温度≥35℃，或高速级轴承温度≥70℃，为高速运行。温度控制参数：齿轮箱油池温度＞60℃或者轴承温度＞75℃时，风冷器启动；齿轮箱油池温度＜50℃且轴承温度＜70℃时，风冷器停止；齿轮箱油池温度＞80℃或者轴承温度＞90℃或者轴承之间的温差＞15℃，停机。品质改变世界运行及维护3.2.2压力控制参数压差传感器＞3.0bar（在油池温度超过40℃时才测定，信号采集至少90分钟）时，传感器发出信号且红灯亮（绿灯表示正常工作），提示工作人员要更换滤芯；泵出口压力传感器＞10bar，安全阀打开，系统停机；齿轮箱进油口压力传感器的监测范围为0.5bar~

6、6bar，若压力＜0.5bar时（在泵电机高速时才测定），报警持续超过5秒则停机；3.2.3液位控制参数：液位下降至设定值时液位开关发出报警信号，要及时补充油品。品质改变世界运行及维护3.3、增速机维护3.3.1检查增速箱及其部件的表面是否有灰尘、油污此项维护工作分别在机组运行1个月后进行，之后每年进行一次。如有油污，需用无纤维抹布、清洁剂清理干净。清洁工作由检查人员进行即可。3.3.2检查增速箱及其支座涂层是否磨损此项维护工作在机组运行3个月后进行，之后每年进行一次。如发现涂层脱落，需维修人员按要求补上。3.3.3检查增速箱运行时是否有异常声音此项维

7、护工作在机组运行3个月后进行，之后每年进行一次。3.3.4检查压力、温度传感器是否连接牢固此项维护工作分别在运行1个月、6个月后进行，之后每年进行一次。如果发现传感器的连接有松动，需维修人员将其重新固定。品质改变世界运行及维护3.3.5检查高速端齿表面此项维护工作在机组运行3个月后进行，之后每年进行一次。对于检查出的问题，需要与风机制造商联系进行修复。3.3.6检查行星部分齿啮合和齿表面此项维护工作在运行3个月后进行，之后每年进行一次。对于检查出的问题，需要与风机制造商联系进行修复。3.3.7检查增速箱胀紧套紧固件此项维护工作在机组运行1个月后进行，之

8、后每年进行一次。3.3.8检查齿轮箱安装支座连接螺栓此项维护工作分别在运行1个月后进行，之后每