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1、浙江鸿飞电气有限公司企业管理标准仓库管理拟制:审核:批准:文件编号:QP/HFG0107-2010文件状态:发放编号:2010年4月1日制定2010年5月1日实施浙江鸿飞电气有限公司仓库管理标准1目的对产品储存作出具体规定﹐确保产品在储存期内不发生损坏或变质﹐满足产品质量要求。2范围本标准适用于本公司所有产品储存的控制和管理。3职责3.1供销部:负责相关储存作业。3.2品管部:入库产品以及库存产品质量检验。3.3财务部:参与仓库产品盘点。4定义本标准所指产品包括原材料﹑半成品﹑成品。5作业内容5.1仓储管理程序流程图见附件一。5.2产品的出入库管理
2、:5.2.1原材料的出入库管理:5.2.1.1原材料到达后,仓管员应首先对原材料进行相应标识,并依据供货商所提供的送货单据以及采购部所提供的“物资采购订单”对原材料的规格﹑品名﹑重量/数量进行核对后,填写“送检单”,交检验员进行检验。5.2.1.2仓管员依据检验结果或相关标识对原材料进行处理:5.2.1.2.1检验合格之原材料,由仓管员依实际收料数量填写“入库单”后按区域存放。5.2.1.2.2检验不合格之原材料,仓管员应将其置于待退原料区,并通知采购部依《不合格品管理》进行处理。5.2.1.3生产部依生产计划的要求填写“领料单”经生产主管确认后﹐
3、交由仓管员凭单发料。5.2.1.4仓管员每天依据原材料“入库单”及“领料单”填制“原材料结存表”及“辅料结存表”。5.2.2成品出入仓管理:5.2.2.1由生产部填写“送检单”交检验员检验,合格后依“检验报告单”送交仓库,仓管员核对品名﹑规格及重量/数量后按区域存放,并填写“入库单”。5.2.2.3成品销售给客户依据«销售管理»规定进行。5.2.2.4仓管员每天依据“入库单”及“出库单”填制“成品结存表”。5.2.3半成品出入仓管理:5.2.3.1由生产车间填写“送检单”交品管部检验,合格后依“检验报告单”送交仓库,仓管员依“检报告单”核对品名﹑规
4、格﹑重量/数量无误后将产品置于指定区域,并由仓管员填写“入库单”。5.2.3.2生产部依生产计划的要求填写“领料单”经生产主管确认后,交由仓管员凭单发料。5.2.3.3仓管员每天依据半成品“入库单”及“领料单”填制“半成品结存表”5.2.4次料及次品的退仓:5.2.4.1对于无法使用的次料及次品由生产车间填写“退料单”经主管确认后,并由检验员签名退回仓库,仓管员依“退料单”核对品名﹑规格﹑数量或重量后,填写“入库单”(红颜色笔填写),并放置于指定次料或次品区。5.2.4.2仓管员每天依“入库单”制作“不合格品结存表”。5.3产品的存放5.3.1储存
5、区域及环境5.3.1.1储存区分为:发料区、待处理区、良品区和不良品区5.3.1.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。5.3.1.3仓库内物料以常湿常温(5℃-35℃,相对湿度45%-85%)环境储存。5.3.1.4易变质物料在仓储期,要采取适当措施,以防止产品变质。5.3.2储存规定5.3.2.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压,定点、定位、定量,先进先出。5.3.2.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重”。5.3.2.3易受潮物料,严禁直接摆放在地上,应放货架或卡板
6、上进行隔离。5.3.2.4呆废料必须分开储存。5.3.2.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。5.3.3安全5.3.3.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离、一严禁”的原则,即“远离火源、远离电源、远离水源,严禁混合堆放”。5.3.3.2危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域,并有专人保管。5.3.3.3仓库内严禁烟火。5.3.3.4认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。5.3.3.5消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,并定期检查,确保其使用功能。5.
7、3.4保管5.3.4.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处。5.3.4.2定期清理仓库呆滞物料和不合格品。5.3.4.3对仓库内保存期满的产品,应及时通知IQC重新检验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。5.3.4.4所有物料必须建立完整的账目和报表。5.3.4.5每一物料应建立一张“物料收发登记卡”,表明该物料之名称与规格,数量等。5.3.4.6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。5.3.4.7严格执行“6S”活动。5.3.4.8查出变质物料及时隔离处理。5.4产品的盘点:5.4.1供销部应会同财务部每月29
8、日对成品仓库库存产品进行全盘盘点,仓库盘点的精度目标值是≥98%,并将盘点结果记录于“盘存表”。5.4.2盘点出现差异时,
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