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时间:2020-10-27
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1、精益生产追求卓越提升素质为实现2014年“三项突破”而努力奋斗——在棒材厂四届四次员工代表大会上的工作报告棒材厂厂长江亮(2013年1月18日)各位代表、同志们:现在,我代表厂行政向四届四次员代会作工作报告,请各位代表审议。2013年,是国际经济进入后危机时代、中央十二五蓝图已出、钢铁市场波动剧烈、江钢公司跃进千万吨行列、棒材厂合并伊始之年。2013年,是我厂充满挑战的一年,面对行业形势变化带来的重重困难,我们统筹生产组织,建立完善管理机制,不断提高管理水平。2013年是收获之年,我们全面贯彻落实集团公司有关
2、精神,围绕生产中心,合理分工,克难攻坚,发挥优势,各方面工作取得了显著成绩:——全年完成线材产量206万吨;——成材率新、老线、棒材线分别为97.91%、97.89%和101.76%,同比提高0.12%、0.10%、0.1%;——作业率新、老线、棒材线分别为86.82%和76.92%、79.30%,同比波动0.44%、-6.29%、0.091%;——工序能耗新、老线分别为51.83公斤标煤/吨、49.55公斤标煤/吨、64.40公斤标煤/吨,分别比去年上升4.39公斤标煤/吨、1.48公斤标煤/吨、23.28
3、公斤标煤/吨,同比有所下降;——实现了新线轧机108米/秒的提速;——82B质量攻关成果得到巩固,成功轧制高级别冷镦钢,导电用钢、老线螺纹钢试轧稳步进行;——硬线质量异议和质量事故顺利完成公司责任状;——顺利完成老线加热炉大修,为今年节能降耗打下了基础;——顺利平稳完成了两厂合并的公司重大决策;——员工人均收入提高6.2%。2013年工作总结回顾去年的工作,我们的管理缺陷是显而易见的,这有多方面的原因,一是我们的管理者放松了要求,没有高起点、高标准地对待自己的工作。二是客观上由于三期抽调人员导致管理资源缺血,
4、新的管理骨干还处于成长过程,但是经过一年的磨砺,生产从9月份开始进入良性状态,不管是新老线,还是棒材线,产量都平稳攀升,其它指标也有所改善。一、全员参与齐抓共管,全面促进降本增效。面对异常严峻的市场形势,我厂年初成立了对标挖潜领导小组,把“对标挖潜,降本增效”作为工作的一条主线,按照先进、可控、逐级保障等原则,对各部门、作业区成本进行逐项细化分析,瞄准同行业先进指标,全方位提出挖潜指标和考核办法,并把指标分解到作业区、岗位和个人,做到点面结合、上下联动,全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。(一)强化了管理,加强
5、了领导,发动了群众。狠抓生产过程控制,强化责任成本和各种消耗指标的考核,严格奖罚兑现,有效调动广大员工降本增效的积极性、创造性,提高产品质量和成材率。全厂干部员工还立足本职岗位,结合全面预算管理工作,控制每个资金支出口,加强成本及各种费用管理,全面促进降本增效工作。定期召开成本管理专题会议,规范计划申报程序,把好进出口关,实现入库、库存、消耗闭环管理,对成本运作情况进行总结和分析,通过对成本的控制,及时发现异常情况并加以纠正。(二)、重点攻关,取得实效通过全体专业技术人员和生产骨干的共同努力,可以说成果硕果累
6、累,全年共完成科技攻关17项,为我厂指标改善做出了重要贡献,其中老线已成功开发螺纹钢,11、12月份共轧制螺纹钢8700吨,且合格率达97.7%,完成了攻关目标;棒材厂降低轧辊消耗攻关的成功,达到了一、二线轧辊消耗分别为3.34元/吨、3.47元/吨的目标;老线降低粗中轧烧辊攻关,达到了粗中轧烧辊总支数为43支,月平均为3.9支,少于年初制定的攻关目标小于4支/月。(三)探索承包新路子,取得新成果在新的一年,我们在创新管理上探索新路子,分别对新线轧辊轴承、老线油脂承包方面迈出了关键性的一步。通过承包,我们引进
7、了专业的维护队伍,他们常驻我厂,帮助我们解决生产过程中的相关问题,比如装辊等都在现场监护,新线轧辊轴承的承包,承包后效果显而易见:轧辊轴承由上年的2元/吨降到了1.35元/吨,每年可降低成本近60万元。老线油耗由上年的600桶降低到2013年的500桶,每年可节支近30万元。各单位围绕降本增效目标,深层挖潜,细算成本,在对入场原材料进行严格把关的同时,加强工艺监督,谨慎安排批量生产,保证上道工序为下道交合格产品,最大限度地降低轧制过程中的废品量。并及时修改操作规程,重点分解降废减半、节能降耗和备品备件、材料工
8、具消耗等指标,找出差距和潜力,制定赶超措施,改进技术和管理手段,促进成本消耗的降低和主要指标的改善。二、强化基础管理,生产组织运行质量不断提高2013年,我们走出2009年的困局,各级组织卧薪尝胆、不断砺练,不断完善各项制度,从9月份开始,生产进入良性状态。棒材线也克服了员工分离冷轧厂后引起的一系列困难,从10月份开始进入状态,并连续两个月受到公司好评。老线生产也突破月产、日产和班产的历史最好纪录,
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