套管及孔洞预留技术交底

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1、套管及孔洞预留技术交底工程名称#-47#楼编号03分项工程名称套管及孔洞预留交底日期施工单位交底摘要套管及孔洞预留交底内容：一、施工准备1、材料：各种型号规格的钢套管、铁件、木制模具、钉子、石笔、铁丝、沥青漆等。2、机具：电焊机、钢锯弓或切管器，卷尺、钢丝刷、圆锉、手锤、电钻、墨线、钢板尺等。3、作业条件（1）现浇整体混凝土基础，设备基础，剪力墙、柱、梁、板上的钢筋已安装完毕，模板上已弹好线，已知模板顶标高。（2）正在施工的毛石、砖砌体已经给出轴线，标高标记。（3）管道位置与管径尺寸，已标注清楚。二、工艺流程1、预留阶段：核对图纸---准备材料机具-

2、--地面预制加工---套管安装固定---检查核实2、安装阶段：套管加工---套管安装---管道安装---套管密封三、施工方法1、预制加工（1）认真审核图纸，确定套管规格和数量，然后进行现场加工。各管道穿基础、横梁处均应预埋高套管。穿楼板处应先预留孔洞后安装套管，穿墙体处随墙体砌筑时，安装套管。（2）按要求制作各种预埋件与孔洞的模具，模具可以根据实际情况采用。（3）为防止钢套管安装的不稳定，穿楼板的钢套管两边应横向焊接两根细钢筋，焊接位置应根据楼板厚度确定。2、预埋阶段的孔洞预留和套管安装：（1）安装模具与预埋件：将事前制作好的模具与标准件的中心对准标

3、注好的标记处进行固定与焊接安装。（2）待工程施工到需要预留的部位时，应立即安排人员进行施工，按图纸中给定的坐标和标高，确定预留孔和套管的安装部位。在钢筋下方的模板上按标出的轴线，量尺测出预留孔与预埋件的中心至坐标点处并画出标记。（3）模具拆除：为了便于模具拆卸，在模具外壳包裹油毡或隔离油，并采取相应的措施进行固定，要求位置准确无误，预留齐全，位置型号准确，在砼标号基本可以上人时将模具拔出。（4）对于较大的孔洞模具与多跟钢筋相碰时，须经土建专业技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定，对用砖石砌筑的预留洞，要合土建密切配合，随时检查孔洞尺寸，预留出所

4、要求的空隙量。3、安装阶段的套管安装：（1）穿楼板的钢套管应随管道施工进行安装。待管道安装固定后，将钢套管固定，并保证套管与管道的间隙的均匀性。（2）穿墙面的钢套管应根据墙体装修后的厚度进行加工，安装时应根据管道的安装标高和位置来确定套管的安装标高和位置。套管安装完毕后，应将孔洞进行封堵，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。一、质量要求1、各管道穿基础、横梁处均应预埋钢套管。穿楼板处应先预留孔洞后安装套管，穿墙体处随墙体砌筑时，安装套管。待管道安装完毕后，进行孔洞封堵。2、套管规格应为管道直径的1~2倍，具体要求如下表。DN2

5、0253240506580100150管道外径27344248597689108159套管公称直径DN32405065801001001252003、楼板处应安装钢套管，穿墙、梁处安装的钢套管两端与墙、梁面平齐，穿楼板处下端与顶板平齐，上端高出地面20mm（卫生间应高出地面50mm），套管周围应用水泥砂浆堵严。4、待管道和套管安装后，应进行孔洞的封堵，孔洞必须用C20细石混凝土分二次浇捣密实。预留洞在管道安装完毕后应填密封膏，穿过楼板的套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实。5、套管安装必须保证是与管道为同心安装。审核人交底人接受交底人