DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf

DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf

ID:58965201

大小:244.09 KB

页数:8页

时间:2020-09-16

DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf_第1页
DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf_第2页
DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf_第3页
DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf_第4页
DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf_第5页
资源描述:

《DB44∕T 1456-2014 丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS87.040G51备案号:44729-2015DB44广东省地方标准DB44/T1456—2014丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料AcrylicacidandpolybutadieneAnodeelectrophoreticcoating2014-11-10发布2015-02-10实施广东省质量技术监督局发布DB44/T1456—2014前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由佛山市质量计量监督检测中心提出。本标准由广东省涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:佛山市质量计量监督检测中心、佛

2、山市三水益帝涂料科技有限公司。本标准起草人:朱海云、田峻、孙元祥、樊周。本标准2014年11月首次发布。ⅠDB44/T1456—2014丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料1范围本标准规定了丙烯酸阳极电泳涂料和聚丁二烯阳极电泳涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。本标准适用于丙烯酸阳极电泳涂料和聚丁二烯阳极电泳涂料,其他电泳涂料有害物质限量可参照本标准的要求执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所

3、有的修改单)适用于本文件。GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1728漆膜,腻子膜干燥时间测定法GB/T1731漆膜柔韧性测定法GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB

4、/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T13491-1992涂料产品包装通则GB24409-2009汽车涂料中有害物质限量HG/T3334-2012电泳涂料通用试验方法HG/T3952-2007阴极电泳涂料3产品分类以成膜物质为依据分为两类:A类为丙烯酸阳极电泳涂料,B类为聚丁二烯阳极电泳涂料。4要求4.1技术要求丙烯酸和聚丁二烯阳极电泳涂料的技术要求应符合表1的规定。1DB44/T1456—20

5、14表1技术要求指标项目A类B类在容器中状态搅拌后均匀无硬块原细度(μm)≤40≤40漆*固体含量(%)60±240±2*工pH值(25℃)7.3~8.57.8~9.5*作电导率(μS/cm)(25℃)1500±5001500±500液泳透力*(cm)(玻璃管法)≥8.0≥8.0漆膜外观平整干燥时间(实干)(180±2)℃/1h(180±2)℃/1h柔韧性(mm)1漆铅笔硬度(擦伤)≥H膜附着力(级)≤1性耐冲击性(cm)50能耐盐雾性120h不起泡,不脱落,允240h不起泡,不脱落,允许许轻微变色轻微变色光泽(60°)商

6、定注:标注*项目也可由双方商定4.2有害物质限量有害物质限量应符合表2的规定表2有害物质限量项目指标a限用溶剂含量,(%)≤0.03Pb≤1000b6+重金属含量(mg/kg)Cr≤1000Cd≤100Hg≤1000a限用溶剂含量:乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总量,测试时不加水,按涂料供应商提供的施工比例将各组分和溶剂混匀后进行测试。b进行重金属含量测试时,不加水和溶剂。5试验方法5.1取样按GB/T3186规定进行,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。5.2状态调

7、节和试验环境按GB/T9278规定进行。2DB44/T1456—20145.3工作液的配制按照产品规定进行配制并熟化,稀释所用的水应符合GB/T6682规定的三级水。5.4漆膜制备底材和底材处理按HG/T3334-2012中3.2进行,试件的制备按HG/T3334-2012中3.3和3.4的要求进行,柔韧性和耐冲击性项目用马口铁板,其余项目均用钢板;底材材质及处理方式也可商定。5.5在容器中状态按HG/T3952-2007中5.4.1.1规定进行。5.6细度按GB/T1724规定进行。如粘度太大,可将产品与丁醇按3:1比例

8、稀释后测定,也可按产品规定加入稀释剂进行调整。5.7固体含量按GB/T1725规定进行。5.8工作液pH值按HG/T3334-2012中4.2规定进行。5.9工作液电导率按HG/T3334-2012中4.1规定进行。5.10工作液泳透力按HG/T3334-2012中4.3.3规定进行。5.11漆膜外观按

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。