变压器制造工艺.pdf

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1、.隔离变压器制作工艺一、线圈组装1.材料确认1.1线架规格确认。1.2确认线架完整：不得有破损和裂缝。1.3将绕线模芯装夹在CNC绕线机上，并锁紧。1.4把骨架套在绕线模芯上并锁紧两侧挡板。1.5在骨架上包2层NMN纸（纸要包紧）接口粘胶带。2.绕线方式2.1次级绕线：采用均匀密绕的方式，绕线至最上层也不零乱,绕线排列整齐。（如下图）用已选型漆包线绕初级线圈，起头引线需套纤维套管，线长150mm（套管长100mm左右，骨架处留20mm左右，其余留在骨架外面），圈数参照生产图纸。本线收尾，收尾线超出骨架后留长大于150mm。在线包中的尾线需套纤维套管并且收尾线与线圈直

2、接垫放一张NMN纸增强绝缘。起头尾头位置应按照图纸要求，收尾引线需用麦拉胶带固定缠紧。2.2初级绕线：采用均匀密绕的方式，绕线至最上层也不零乱,绕线...排列整齐。（如下图）用已选型漆包线型号线绕次级线圈各个绕组，留线方式参照初级线圈的留线方式进行。出线位置应符合图纸要求。最后，在初级线圈以及次级线圈上外包3层NMN纸，纸要包紧，接口处用麦拉胶带粘贴。3.屏蔽层制作用0.1*75mm铜箔绕中间屏蔽层线圈，起头位置的线头用高温胶带包裹3-5层，包覆长度15-20mm。起头线头需锡焊一根黄加绿地线引出，焊接处上下用高温胶带粘在绝缘纸上，并在线头上再覆盖一张NMN纸，增加

3、绝缘处理。此层线圈总圈数0.9，留线方式和长度参照初级线圈一样处理即可。在屏蔽层线圈上外包3层NMN纸，纸要包紧，接口处用麦拉胶带粘贴。4.包胶带1）操作步骤将胶带平贴线包,按图面要求的圈数包胶带.胶带结束点处在线包侧边。胶布起始点与结束处须重叠5mm以上。2）注意事项胶带必须拉紧包平,不可卷起，刺破或露铜线。...3）线包部分：变压器线包部分最外层胶布破损造成线圈外露者,必须加贴胶布完全覆盖住破损处，且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同，并于涂凡立水后烘烤干始可。加贴之胶布其头尾端均须伸入铁芯两侧内,且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度为限(胶布伸入

4、至少达到2/3铁芯厚)。4、浸漆操作步骤：（如下图所示）4.1将产品整齐摆放于铁盘内。4.2调好凡立水浓度：0.915±0.04。4.3将摆好产品的铁盘放于含浸槽内。4.4激活真空含浸机，抽气至40-50Cm/Kg，放入凡立水，再抽气至65-75Cm/Kg，必须连续抽真空，破真空3-5次，含浸10-15分钟，视产品无气泡溢出。4.5放气，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放气，待产品稍干后取出放置滤干车上阴干。4.6滤干10分钟以上，视产品无凡立水滴下。4.7烘干：先将烤箱温度调至80℃,预热1小时,再将温度调至100℃,烘烤2小时最后将温度调至110℃

5、,烘烤4小时拆样确认。4.8将产品取出烤箱。4.9冷却:用风扇送风加速冷却。...二、铁芯组装1.铁芯组装作业1.1铁芯确认：不可破损或变形。1.2将铆钉一端翻边成型，翻边厚度为2.3-3mm直径为Φ13.5-14mm。1.3将加工好硅钢片放在专用夹具上进行叠片叠装，铁芯片边装边修整，并保证其与底平面垂直，不得有偏心现象。1.4铁芯叠装完毕用压板卡紧后，测量其叠厚尺寸，使其符合图纸要求。1.5将铆钉配上垫圈、绝缘垫、绝缘套管进行翻边成型，应保证各铆钉装的紧固程度一致。1.6装配上下夹件、铁芯铆装完毕，将下上端铁轭进行叠装平整，...装配夹件并加装绝缘垫板，然后用螺杆

6、配上绝缘套管、绝缘垫、垫圈、弹簧，垫圈用螺母紧固，并保证两端螺杆长度一致。2.铁芯装配的工艺技术要求（见附表）三、总装配1.操作程序：准备就绪→拆除上夹件、上铁轭→在下夹件上放上垫块→套装初级绕组→安装屏蔽层→套装次级绕组→调整次级绕组位置→塞硅胶衬条→上铁轭插片→装上夹件→整理及收紧旁螺杆、放置乙丙橡胶垫块、压紧螺钉→装绝缘端子及零排、高压引线2.操作过程...1)把检验合格的铁芯放到工作区，仔细清楚变压器铁芯、绕组、垫块、绝缘件等零部件表面的灰尘及杂物；2)拆除上夹件，拆时注意先每边拆下一根螺栓，然后两边同时拆剩下的那一根螺栓；3）拆除上铁轭时，允许采用两种拆除

7、方式：a、从初级侧向次级侧拆除上铁轭；b、从两边向中间拆除上铁轭。将拆下的铁芯按顺序一级级放好，以便于重新插片，注意放稳，以免滑落；4）在下夹件上面定位钉位置面放置树脂垫块（下）、乙丙橡胶垫块、硅胶垫等零部件，使垫块中心线指向铁芯圆心处；5）套装初级绕组前注意区分初级、次级侧，把初级绕组套装在铁芯柱上，平稳地压在乙丙橡胶垫上；6)在初级绕组和次级绕组之间安装屏蔽层，起头线头需锡焊一根黄加绿地线引出；7）套装次级绕组必须保持平稳，除去内外壁以及气道内的灰尘，慢慢放入初级绕组和铁芯柱正中间，以防止位置不当压坏铁芯尖角或擦坏绕组内绝缘，尽可能使其与铁心柱同心；8）插铁