毛细管网施工工艺

毛细管网施工工艺

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时间:2017-12-27

毛细管网施工工艺_第1页
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1、毛细管网的安装工艺一、毛细管网网栅的特点:1、重量轻,注水后每平米不超过900g,不增加安装荷载和建筑荷载;2、尺寸灵活、超薄厚度、柔韧性好,可随意弯曲,灵活安装于室内顶棚、墙体、地板上,配合装饰层使用;3、可以热熔连接,形成一体化管道,隐蔽安装,施工方便、施工样式多样。二、毛细管网施工工艺:1、顶棚安装工艺:1)由精装单位提供毛细管网网栅安装的构造面(如:平整的楼顶板或吊顶板面)。2)放线。按图纸准确标示出主管敷设走向、网栅敷设区域、预留部位(如灯点位等)。3)主管安装。按图示要求将主管用管卡及自攻钉安装于顶板之上,安装要求平直、牢固。4)网栅之间并联焊接

2、。按照图示要求将数片毛细管网网栅平铺于地面,用直通将各片毛细管网集管并联焊接在一起。5)网栅与主管连接。将网栅集管端托起至顶板与主管焊接后用管卡固定。6)毛细管固定于顶板。将毛细管网栅托至顶板,在网栅卡条与顶板之间涂刷一层401胶水(或其它胶水,要求无腐蚀性),将其临时固定于顶板之上,铺设要求平、直,对折铺设时不得有死折现象。7)将露点温控器感应探头按图示要求固定于顶板具体部位。8)顶板涂刷界面剂。将顶板滚刷一层界面剂,进行拉毛处理。9)顶板抹灰。将(底面)石膏加入一定比例的建筑用胶(要求环保无腐蚀)对顶层毛细管网进行隐蔽覆盖,厚度为1cm。10)顶棚刮腻子

3、及刷漆。2、墙面安装:墙面安装同顶面安装方法。三、网栅之间及与主管的连接采取热熔连接,注意事项操作步骤及注意事项如下:1)确定毛细管网网栅、连接管件(直通、90度弯头、三通等)、主管为相同的PPR原料;2)下料:根据施工大样图用专用剪管刀切断管子,切面(断面)应平齐且垂直于管子轴线;3)清洁:用脱毛的纯木浆卫生纸擦拭焊头及将要焊接的管子和管件的加热面,使其表面清洁;4)标记:用尺子在管子的熔合面对应管径的插入深度标记(注:不得用油笔);5)热熔:将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上,不要旋转,也不能太快拔出。依照表一及表二的加热时间为准;加热后将管材和

4、管件同时匀速从加热器上取出,不可过快或旋转,要上下轻微晃动。21)对接:管材和管件从加热器上取下后,应在5秒钟之内完成对接,沿其同轴线承插在一起,不要移动和转动。2)冷却:保持时间过后,将管子放下,并至少冷却一定时间后才可以进行后续焊接工作。3)外观检查:熔完后做外观检查,看熔瘤是否均匀,否则不合格。也要看管内,不得有熔物形成的缩径。管道外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(秒)插接时间(秒)冷却时间(分)201454225157423216.5864表一PPR热熔连接技术指数注意:热熔焊接至关重要,应选用优质恒温热熔机,热熔机模头应干净无污物。四、强度严密

5、性试验:1)试验压力为工作压力的1.5倍,试验前及未达要求绝不能隐蔽。2)打压测试的详细步骤:将压力表及压力试验泵设置于主管处,将系统注满水后缓慢升高系统压力。试验压力先升至工作压力的1.5倍,在试验压力下稳压1h,压力降不得大于0.05MPa;然后将试验压力降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得大于0.03MPa;同时观察整个系统,不渗不漏为合格。试验合格后马上隐蔽,保压0.4MPa,进行下一步工序。五、毛细管系统破损时修复措施1、主管损坏由于PPR抗冲击性能较好,一般不易损伤。但是,塑料管道容易划伤或扎伤,若有被破坏(钻孔破坏等)发生漏水时,将损

6、坏的部位用专用的管剪剪开,再用PPR直通热熔连接即可。2、毛细管损坏毛细管有破损时,维修也很方便,只要把破损的毛细管剪开,剪掉的毛细管的两端用焊接工具(PPR热熔机)焊接后密封即可。3、毛细管和主管连接处损坏先剪下主管上的毛细管,再从破坏点处断开主管,用上述方法1中直接管件修复。2

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