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时间:2017-12-27
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1、杭州东辰热力辅机有限公司第B版第0次修改Q/HDC-ZD1001射线检测工艺作业指导书第1页共21页1.适用范围本规程规定了熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢。本规程规定的射线检测技术分为二级:AB级—中灵敏度技术;B级—高灵敏度技术;2.引用标准JB/T4730.1-2005 承压设备无损检测 第1部分:通用要求JB/T4730.2-2005 承压设备无损检测 第2部分:射线检测3.一般要求3.1射线检测人员3.1.1从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取
2、得放射工作人员证。3.1.2射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0)测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员每年检查一次视力。3.2射线胶片3.2.1AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片,B级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。3.2.2采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时,应采用T2类或更高类别的胶片。3.3观片灯3.3.1观片灯的主要性能应符合JB/T7903的有关规定。3.3.2观片灯的最大亮度应满足评片的
3、要求。3.4黑度计3.4.1黑度计可测的最大黑度应不小于4.5,测量值的误差应不超过±0.05。3.4.2黑度计至少每6个月校验一次。3.5增感屏射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏。增感屏的选用应符合表1的规定。杭州东辰热力辅机有限公司第B版第0次修改Q/HDC-ZD1001射线检测工艺作业指导书第2页共21页表1增感屏的选用射线源前屏/铅/厚度mm后屏/铅/厚度mmX射线(≤100kV)0.030.03X射线(>100-500kV)0.03≥0.10Se-750.10Ir-1920.10如果AB级,B级使用前屏小于或
4、等于0.03mm厚的真空包装胶片,应在工件和胶片之间加0.07~0.15mm厚附加铅屏。3.6像质计3.6.1底片影像质量采用线型像质计测定,线型像质计的型号和规格应符合JB/T7902的规定,JB/T7902中未包含的丝径、线号等内容,应符合HB7684的有关规定。3.6.2像质计的材料、材料代号和不同材料的像质计适用的工件材料范围应符合表2的规定。表2不同材料的像质计适用的材料范围像质计材料代号FeNiTiAlCu像质计材料碳钢或奥氏体不锈钢镍-铬合金工业纯钛工业纯铝工业纯铜适用材料范围碳钢、低合金钢、不锈钢镍、镍合金钛
5、、钛合金铝、铝合金铜、铜合金3.7表面要求和射线检测时机3.7.1在射线检测之前,对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面不规则状态在底片的影像不得掩盖干扰缺陷影像,否则应对表面作适当修整。3.7.2除非另有规定,射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料,至少在焊接完成24小时后进行射线检测;球罐则至少在焊接完成36小时后进行射线检测。3.8射线检测技术等级选择3.8.1射线检测技术选择应符合制造、安装、在用有关标准及设计图样规定、承压设备对接接头的制造、安装、在用时的射线检测,一般应采用AB级射线检测技术进行检测。对
6、重要设备、结构、特殊材料和焊接工艺制作的对接接头,可采用B级技术进行检测。3.8.2由于结构、环境条件、射线设备等方面限制,检测的某些条件不能满足AB级(或B级)射线检测技术的要求时,经检测方技术负责人批准,在采取有效补偿措施的杭州东辰热力辅机有限公司第B版第0次修改Q/HDC-ZD1001射线检测工艺作业指导书第3页共21页前提下,若底片的像质计灵敏度达到了AB级(或B级)射线检测技术的规定,则可认为按AB级(或B级)射线检测技术进行了检测。3.8.3承压设备在用检测中,由于结构、环境射线设备等方面限制,检测的某些条件不能
7、满足AB级射线检测技术的要求时,经检测方技术负责人批准,在采取有效措施后可采用级技术进行射线检测,但应同时采用其他无损检测方法进行补充检测。4.具体要求4.1透照布置4.1.1透照方式应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可以实施的情况下应选用单壁透照方式,在单壁透照方式不能实施时才允许采用双壁透照方式。典型的透照方式参见附录C。4.1.2透照方向透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心,需要时也可选用有利于发现缺陷方向透照。4.1.3一次透照长度一次透照长度应以透照厚度比K进行控制。不同级别射线检测技术和不同
8、类型对接焊接接头的透照厚度比应符合表3的规定。整条环向对接焊接接头所需要透照次数参照相应的工艺卡。表3允许的透照厚度比K射线检测技术级别AB级B级纵向焊接接头K≤1.03K≤1.01环向焊接接头K≤1.1①K≤1.06①对于100mm<Do≤400mm的环向对接焊接接头(包括曲率相同的曲面
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