大气污染净化设备ppt课件.ppt

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1、大气污染净化设备吸收设备一、气态污染物净化过程的特点1、处理气量较大，而其中所含气态污染物的浓度又较低。2、废气中气态污染物成分较复杂。3、多数情况下，吸收过程仅是将污染物由气相转入液相，还需对吸收液作进一步处理，以免产生二次污染。4、综合利用，将废物资源化。二、吸收机理（一）化学吸收的气液平衡—双膜理论（二）吸收过程的气液平衡—亨利定律（1）气体在液体中的溶解度气体的溶解度是在100Kg水中溶解气体的千克数（2）亨利定律（相平衡方程式）对于非理想溶液，当总压不高（一般不超过5×105Pa）时，温度一定，稀溶液中溶质的溶解度与气相中溶质的平衡分压成正比，即：①或：②或：③(3)传质吸收过

2、程的判断①根据相平衡的概述，可以判断气液接触时溶质的传质方向，即溶质是由气相传到液相（被吸收），还是从液相传到气相（被解吸）。现以一传质设备来说明传质过程的进行。y1、y2分别表示进、出口气相中溶质的浓度；x1、x2分别表示进、出口液相中溶质的浓度；x2*、y2*分别表示进、出口气、液相中溶质的平衡浓度。若测得y>yi*，则该组分将被溶液吸收——吸收过程；若测得yxi*——解吸过程。②用相平衡方程式还能确定吸收（或解吸）过程进行的限度，从而提出合理的工艺设计要求。（三）吸收的分类物理吸收化学吸收（四）吸收剂

3、的选择吸收剂的选择原则一般为：1、价廉易得，腐蚀性小；2、吸收容量大，选择型高；3、粘度小，热稳定性高；4、适宜得沸点，易于再生。三、吸收设备（一）填料塔1、工作流程：吸收液体由上部喷头喷入，被吸收气体由下部送入，气液在中间填料层中充分接触，净化的气体从顶部排出，吸收后的液体从底部排出。2、特点结构简单、造价低、耐腐蚀、耐高温、适应性强、气体阻力小、能耗低，但含尘浓度较高时会填塞填料，且吸收率不算太高。（二）板式塔1、工作过程：吸收液体又上部喷头喷入，被吸收气体由下部送入，气液在中间塔板层相互接触。常用的塔板有筛孔板、斜孔板、筛网等。2、特点：吸收效率高等。缺点是板孔容易堵塞，吸收过程必须

4、保持恒定的作业条件，且体积大，构造复杂，造价较高。（三）喷雾塔气体在设备内与液体接触，主要有普通喷雾塔以及文丘里除尘器和冷却器使用，但吸收效率较低。（四）湍球塔以轻质小球作为气液接触的媒体，轻质小球放置在筛板上。它处理气量大，设备体积小，但小球磨损严重。四、填料塔的设计计算（一）收集资料（二）确定流程（三）计算吸收剂用量一般吸收剂用量为L=(1.2-2.0)Lmin（四）选择填料1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。拉西环填料鲍尔环填料阶

5、梯环填料弧鞍填料2．规整填料规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。（五）填料塔的直径（六）填料塔的高度H=Hd+Z+(n-1)Hf+HbZ=HOGNOG式中：H——塔高Z——填料层高度Hf——装置液体再分布器的空间高Hd——塔顶空间高（不包括封头部分），一般取0.8-1.4mHb——塔底空间高（不包括封头部分），一般取1.2-1.5mn——填料层分层数HOG——传质单元高度NOG——传质单元数（七）填料塔附件的设计与选用①支撑板。填料层底部支撑板常被设计者忽视，而造成阻力过大，特别是孔板式支撑尤为明显。一般要求

6、满足两个条件，即自由截面积不小于填料的空隙率，支撑板强度足以支承填料重量。②液体喷淋装置。它直接影响到塔内填料表面的有效利用率。喷淋装置形式很多，常见的有弯管式、缺口管式、多孔直管式、莲蓬头式喷洒器、分布盘等。③液体再分布装置。为了防止液相沿塔壁运行，每隔一定高度要有液体再分布装置。常见的有截锥式和升气管式分布器。④气体分布器。为保证气体分布的均匀性，对于价500mm以下的小塔，进气管可伸至塔中心，末端截成45o向下，使气流转折而上；对于大塔，可以制成向下的喇叭形扩大口，或制成盘管式。⑤液体进出口管。液体进出口管大都是直接接往液体喷淋装置，其结构按喷淋装置而定。⑥除雾器。当空塔气速较大时，

7、塔顶喷淋装置可能产生溅液或者工艺过程严格要求气相中不允许夹带雾沫，则应设计除雾装置。常用除雾装置有折板除雾器、丝网除雾器、旋流板除雾器，或者在液相喷淋装置与气体出口之间装有一段干填料实施填料除雾等。普通丝网除雾器折板除雾器旋流板除雾器大气污染净化设备吸附设备一、吸附的分类及其原理（1）物理吸附作用力：分子间范德华力(单层、双层)。范德华力：定向力、诱导力和逸散力的总称。物理吸附特征：①吸附质与吸附剂间不发生化学反应；②