固结与回填灌浆监理细则

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1、土石方开挖、填筑及基础处理固结灌浆与回填灌浆施工监理工作实施细则项目管理部监理工作实施细则汇编1．本细则编制依据（1）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）。（2）水利水电工程施工组织手册（3），施工技术第八篇地基处理。（3）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）。2．监理工作职责（1）熟悉工程设计文件、图纸，固结灌浆及回填灌浆施工技术要求和施工承包合同文件。（2）组织由设计、业主、工程承建单位参加的技术交底会，编写会议纪要。（3）审查工程承建单位施工组织设计，并在施工中监督实施。（4）检查开工前的各项准备工作，审

2、查开工报告，开具准灌证。（5）检查灌浆设备、材料、外加剂等是否符合设计与规范要求，重点检查水泥品种、标号、细度、生产日期和生产厂家的资质证明；凡不符合要求的水泥，严禁用于灌浆工程。（6）参与有关灌浆工程设计修改、施工技术核定、新工艺采用等技术问题的研讨。（7）监督检查工程承建单位执行承包合同，设计要求及有关规范、标准和安全操作规程的情况，对有违反行为者监理部有权制止施工，并限期纠正。（8）对施工质量、数量进行核实与评价，定期在施工监理月报上提出报告。（9）深入施工现场，监督检查施工程序，对工程进行检查验收，上道工序不合格者，不许进行下道

3、工序。（10）主持单元工程验收，审查工程承建单位提交的灌浆竣工资料，经确认符合设计要求后，协助业主组织灌浆工程竣工验收工作。（11）协调处理施工中发生的一般质量安全事故，对重大事故及时报告业主，并参与事故的调查和处理工作。3．施工准备3.1施工组织设计和验证性试验报告3.1.1施工组织设计开工前28天，工程承建单位应根据合同和施工详图，编制固结及回填灌浆施工组织设计报监理机构审批。施工组织设计的内容应包括：（1）施工总体布置图。7监理工作实施细则汇编（2）施工工序、工艺和设备（规格、型号、数量、台时生产率及使用说明书）。（3）质量保证体

4、系（组织机构设置及质量保证措施）。（4）使用材料及配比。（5）施工进度计划。（6）安全操作规程和劳动保护措施。（7）人员培训及考核。3.1.2固结灌浆验证性试验固结灌浆工程实施前，应对各类钻孔、灌浆施工的有关参数、材料、设备及工艺作验证性灌浆试验，工程承建单位应在试验前28天提出试验计划，报监理机构审批，试验结束后，应将试验成果报告送监理审查，经审查批准后方可实施。3.2灌浆材料：（1）采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，标号不低于425#、细度要求通过80μm方筛的筛余量不大于5%。使用的水泥距出厂日期不超过40天，注意防潮和储存时间

5、，使用前要进行质量检测，不符合标准的水泥严禁使用。（2）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求。（3）如使用外加剂时，最优掺量应通过室内或现场试验测定，并报监理机构审核、批准。3.3灌浆设备（1）宜采用多缸柱塞式灌浆泵，工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并具有足够的排浆量和稳定的工作性能。（2）压力表在使用前要进行检验和标定其准确性，误差不大于5%。（3）搅拌机：转速与搅拌能力与灌浆泵的排量相适应，而且要保持均匀和连续搅拌浆液。（4）湿磨机：湿磨后其最大颗粒粒径应小于40μm。（5）自动记录仪，使用前应是经国家主管部门鉴定的产品，保证

6、记录的正确性。（6）钻机、应采用回转式钻机或其它合适的钻机或钻头。在廊道、洞室及封闭区施工使用冲击钻时，应具消音除尘功能。4固结灌浆施工过程质量控制4.1固结灌浆施工顺序7监理工作实施细则汇编抬动观测孔、勘探孔、I序孔、II序孔、III序孔、质量检查孔。4.2固结灌浆工序流程及质量标准（1）按施工图放孔、必须符合设计要求，偏差不得大于10cm。（2）钻机就位后，必须整平、固定。（3）造孔：固结灌浆孔φ＝56mm，抬动观测孔、物探孔、检查孔φ＝76mm，复核孔与孔深达到设计要求。（4）冲洗孔压力为灌浆压力80％，如超过1MPa时采用1MP

7、a，脉动冲洗，高低压间隔5～10min，至返清水后延长10min。（5）压水试验：采用灌浆压力80％，如压力0.3MPa＜P＜1.0MPa，采用0.3MPa；灌浆压力P＞1.0MPa，则采用1.0MPa。稳定标准与结束标准，应符合设计技术要求。（6）制浆：固结灌浆一般采用湿磨细水泥浆液。①浆液配比：采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四个等级。开灌水灰比采用3:1。②浆液必须搅拌均匀，并测定密度，采用高速搅拌机，其转速大于1200r/min，搅拌时间不少于30s。③制浆程序：配浆（称重误差应小于5％）、高速搅拌机、湿磨循环磨三次（三台

8、串联一次磨）、普通搅拌。④细度要求：最大粒径40μm，浆液在使用前应过筛。⑤自制备至用完浆液应小于2h、超过规定时间应予舍弃。4.3灌浆及封孔4.3.1灌浆方法（1）采用自上而下孔内循环法施工，一般为单孔灌