CO2气体保护焊的ppt课件.ppt

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1、CO2气体保护焊内容提要：5.1原理与特点5.2设备5.3冶金特点5.4熔滴过渡与焊接条件的选择5.5焊接飞溅和防止5.6等速送丝调节系统5.7二氧化碳电弧焊实际5.8药芯焊丝二氧化碳焊接5.9应用5.1原理与特点利用CO2气体在熔化极电弧焊中对电弧及熔池进行保护的焊接方法称作CO2气体保护电弧焊。金属熔化CO2保护5.1原理与特点采用与母材相近材质的焊丝作为电极。焊丝为电弧的一极，焊丝熔化后形成熔滴过渡到熔池中，与母材熔化金属共同形成焊缝。为防止外界空气混入到电弧、熔池所组成的焊接区，采用了CO2气体进行保护。发展历

2、史短路过渡脉冲过渡变极性电源5.1原理与特点在焊接薄板时，可选用细焊丝<=1.2mm，使用较小电流实现熔滴短路过渡，电弧对工件间断加热，线能量小，变形小，不需要焊后校正工序，提高工效。5.1原理与特点焊接中厚板时，选择较粗焊丝>=1.6mm，使用较大电流实现细颗粒过渡，这时焊丝中的电流密度高达100~300A/m㎡，焊丝熔化速度快，熔敷率高，电弧挺度大，穿透力强，焊接熔深大，可以不开坡口或开小坡口，生产率比焊条电弧焊提高1~3倍。5.1原理与特点☺焊接生产效率高☺焊接成本低☺焊接能耗低☺适用范围广☺是一种低氢型或超低氢型焊接方法

3、☺焊后不需清渣，明弧焊接便于监视，有利于机械化操作不能用于非铁金属的焊接过渡不如MIG焊稳定，飞溅量较大产生很大的烟尘5.2设备5.2设备－－焊接电源二氧化碳焊接电弧的静特性是上升的二氧化碳焊接电源的外特性平特性电源下降特性电源5.2设备－－送丝系统根据使用焊丝直径的小同，送丝系统可分为等速送丝和变速送丝，通常焊丝直径大于或等于3mm时采用变速送丝方式，焊丝直径小于和等于2．4mm时采用等速送丝式：5.2设备－－送丝机构送丝方式有推丝式、拉丝式和推拉丝式三种方式。推丝式：主要用于直径为0.8-2.0mm的焊丝，软管一般在2-5m左右

4、；推拉丝式：主要用于直径小于或等于0.8mm的细焊丝，软管可加长到15m左右；送丝方式焊枪半自动所用焊枪分为弯管式或手枪式，弯管式应用较广。焊枪：半自动焊枪可分为推丝式和拉丝式两种推丝式拉丝式焊枪－－－自动焊枪拉丝式焊枪一般都安装在自动二氧化碳焊机上（焊接小车或焊接操作机），不需要手工操作，自动二氧化碳焊机多用于大电流情况．所以枪体尺寸都比较大．以便提高气体保护和水冷效果：焊枪头部分与半自动焊枪类似。5.3冶金特点CO2气体的氧化性产生的问题合金元素烧损CO气孔焊接飞溅1个大气压．非电弧环境下，平衡态高温下：电弧：非平衡状态，由于温度

5、很高．CO2气体仍然有40％-60％的比例分解。5.3二氧化碳气体保护焊的冶金特点氧化和脱氧一般常用的脱氧元素铝、钛、硅、锰．由于脱氧元素和氧的亲和力比铁强，故在在合金过程中可以阻止铁被大量氧化，从而可削弱上述有害影响；在脱氧元素铝、钛、硅、锰四种元素中，各自单独作用时其脱氧效果不理想；实践证明．用脱氧元素硅、锰联合脱氧时其效果最好，如目前最常用的H08Mn2Si就是联合脱氧的焊丝。5.3二氧化碳气体保护焊的冶金特点－－焊缝中的气孔焊丝中脱氧元素含量不足－－一氧化碳气孔气体保护作用不良－－－氮气孔防止措施：二氧化碳的纯度要高选择有固

6、氮元素（钛和铝）的焊丝当熔池金属冷凝过快时，生成的一氧化碳气体来不及完全从熔池中逸出，从而成为气孔。通常这类气孔常出现在焊缝根部与表面．且多呈针尖状；焊缝表面出现蜂窝状气孔，或者以弥散的形式做分布于焊缝金属中5.3二氧化碳气体保护焊的冶金特点－－焊缝中的气孔焊缝中溶接了过量的氢－－－氢气孔二氧化碳气体具有氧化性，氢和氧会化合．故出现氢气孔的可能性还是较小的，所以二氧化碳气体保护焊是—种公认的低氢焊接方法；5.4熔滴过渡与焊接条件的选择1.6mm的焊丝在电弧中可能出现的熔滴过渡变化区间小电流．低电压的短路过渡固体短路较高弧压的短路过渡

7、．颗粒过渡混合过渡区中等电流和高弧压规范区，熔滴呈变化形态的大块状过渡细颗粒过渡5.4熔滴过渡与焊接条件的选择短路过渡5.4熔滴过渡与焊接条件的选择短路过渡的稳定性短路过渡时，过渡熔滴越小，短路频率越高，焊缝波纹越细密，焊接过程越稳定。在稳定的短路过渡情况下，要求尽可能高的短路频率。短路频率常常作为衡量短路过渡过程稳定性的标志。5.4熔滴过渡与焊接条件的选择－－颗粒过渡中丝细颗粒过渡粗丝潜弧喷射过渡二氧化碳电弧焊对于某一直径的焊丝．在电流增大到一定数值并配以适当的电弧电压．熔滴以较小的尺寸自由飞落进入熔池，把这种现象称作c02电弧焊

8、颗粒过渡。颗粒过渡的特点是电流大．而电弧电压要根据焊丝直径选择。把颗粒过渡分力中丝细颗粒过渡和粗丝潜弧喷射过渡两种在粗丝(2-5mm）焊接时．根据规范的选择，可以出现一种潜弧喷射过渡，正常使用是在大电流．较低电压和较高焊