ERP实用培训讲稿ppt课件.ppt

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1、为提高我公司的竞争力、大力推动企业信息化建设而奋斗!拼搏、创新、求实、高效——赵波热烈欢迎各位领导、同事参加ERP知识培训!世界因为你们才变得精彩!主要议题ERP的形成与发展ERP原理ERP实施1.ERP的形成与发展20世纪40年出现了用于库存控制的订货点法。20世纪60年出现了时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementPlanning),它是在解决订货点法的缺陷而发展起来的。20世纪70年代,形成了闭环物料需求计划——闭环MRP。1.ERP的形成与发展20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不

2、是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。1.ERP的形成与发展20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。1.ERP的形成与发展1.1基本MRP1.2闭环MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未来1.1基本MRP—订货点法库存订货点理论物料消耗

3、速度时间库存量订货提前期安全库存量在计算机出现之前,库存管理系统只能做到发出订单和进行催货。它对物料的真实需求是依靠缺料表,这种表上所列出来的是马上要用的物料,而却没有库存,于是派出所根据缺料表进行催货。于是为改变这一被动的状况而提出了一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。这种方法有各种不同的形式,但其实质都是着眼于“库存补充”的原则。1.1基本MRP—订货点法所谓“补充”的意思就是把仓库填满到某个原来的状态。它的原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货,以便需要时随时可以取用。这用是我们常说的订货点法。订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测,并要求保留一定的安全库存

4、储备,以便应付需求的波动。它的基本公式是:订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全仓库量1.1基本MRP—订货点法例如:某项物料的需求量为每1000件,提前期为6周,并保持两周的安全库存量,那么,该项物料的订货点可按如下计算:1000*6+2000=80001.1基本MRP—订货点法虽然订货点法曾引起人们广泛关注,这种库存模型也被称为“科学的库存模型”。然而,在实际应用中却并非这样。那原因在哪里呢?1.1基本MRP—订货点法对各种物料的需求是相互独立的。(订货点法不考虑物料项目之间的关系,每项物料的订货点分别独立地加以确定。因此,订货点法是面向零件而非面向产品。但,在制造业中

5、有一个很重要的要求,那就是各项物料的数量必需配套,以便能装配成产品。由于对各项物料分别独立地进行预测和订货,就会在装配时发生各项物料数量不匹配的情况。这样,虽然单项物料的供货率提高了,但总的供货率却降低1.1基本MRP—订货点法了。例如:前段时大量的灯带积压在注塑部而无法生产,原因在于用于注塑的原材料还有一种或几种未到,由于上道工序生产的半成品送不下去,只有降低生产或停产,从而引起整个生产进度大幅度降低。物料需求是连续发生的。(按订货点要求,物料需求必须是相对均匀,库存消耗率相对稳定,而在实际中,对产品零部件的需求恰恰是不均匀、不稳定的、库存消耗也是间断的,需求也是由下道工序的

6、1.1基本MRP—订货点法批量要求引起的。)提前期是已知和固定的。库存消耗之后,应被重新填满。(也就是说物料库存低于订货点时,必须发出订货,以重新填满库存,但如果需求是间断的,那么这样做是没必要的,不合理的。因为这样做为造成库存积压)。1.1基本MRP—订货点法“何时订货”是一个大问题。(何时订货被认为是库存管理的一个大问题,这并不奇怪,因为库存管理是订货并催货这一过程的自然产物。然而真正重要的问题却是“何时需要物料?”当这个问题解决以后,“何时订货”的问题也就迎刃而解了。而订货点法却是通过触发订货点来确定订货时间,再通过提前期来确定需求日期,这与实际操作是相反的。)1.1基本

7、MRP—订货点法1.1基本MRP物料需求计划理论(MaterialRequirementPlanning)20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量1.1基本MRPMRP与订货点法的主要区别有两点:1是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理,2是对库存状态数量引入了时间分段的概念。如果某物料的需求量不依赖于企业内其它物料的需求量而独立存在,则称为独立需求;如果某项物料

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