TOFD实施研究细则.doc

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1、SXGJZY118-2017衍射时差法超声检测实施细则文件编号:编制:审核:批准:受控□非受控□分发号:—省锅炉压力容器监督检验研究院目录1编制的目的和适用围12引用标准、规13术语定义14检测人员要求25检测设备、器材和材料26检测表面要求37检测时机38TOFD检测技术工艺38.1TOFD检测基本程序38.2检测前准备48.3表面盲区确定48.4横向缺陷58.5探头-12dB声场测试58.6与其他无损检测方法的综合应用58.7现场条件要求68.8检测准备68.9检测系统设置和校准98.10检测118.11数据文件的命名规则128.12焊缝检测

2、记录129检测数据分析和解释129.1检测数据的有效性评价129.2相关显示和非相关显示129.3缺陷位置的测定139.4缺陷尺寸测定149.5检测结果的评定和质量等级分类1510编制专用检测工艺卡1711检测流程2112检测记录、报告和资料存档21附件1衍射时差法超声检测工艺卡错误!未定义书签。附件2衍射时差法超声检测报告错误!未定义书签。附件3TOFD检测返修通知单错误!未定义书签。附件4衍射时差法超声检测记录错误!未定义书签。1编制的目的和适用围为了保证本公司检测工作质量,提供准确可靠的检测数据,特制定本通用规程,本规程对衍射时差法超声检测

3、(TOFD)中各环节质量控制要求作出了规定。本通用规程适用于以下焊接接头的TOFD检测。1.1材料为碳素钢或低合金钢;1.2全焊透结构型式的对接接头;1.3工件厚度t:12mm≤t≤400mm(不包括焊缝余高,焊缝两侧母材厚度不同时,取薄侧厚度值)。1.4与承压设备有关的支撑件和结构件的衍射时差法超声检测,可参照本规程使用;对于其他细晶各向同性和低声衰减材料,也可参照本规程使用,但要考虑声速衰减。1.5对于非特种设备的TOFD检测,参照本作业指导书执行。2引用标准、规、文件2.1《承压设备无损检测》JB/T47013.1~5-20052.2《承压

4、设备无损检测》第10部分:衍射时差法超声检测NB/T47013.102.3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-20102.4《钢制球形储罐》GB12337-20102.5无损检测术语超声检测(ISO5577:2000)GB/T12604.12.6鹰扬智能科技工程质量管理体系文件3术语定义GB/T12604.1、JB/T47013.1、NB/T47013.10、本公司的《质量管理手册》、《质量管理体系文件》界定的以及下列术语和定义适用于本通用检测规程。3.1对接接头:焊接中两件表面构成≥135°,≤180°夹角的焊接接头。3.2对比

5、试块:指按规定加工含有标准人工反射体用于TOFD检测校准的试块。3.3模拟试块:指按规定加工含有自然缺陷用于对TOFD检测工艺进行验证试验的试块。3.4相关显示:由缺陷引起的显示为。3.5非相关显示:由工件结构(例如焊缝余高或根部)或者材料冶金结构的偏差(例如铁素体基材和奥氏体覆盖层的界面)引起的显示。4检测人员要求4.1从事TOFD检测的人员应当按照相关安全技术规要求,获得特种设备无损检测人员超声波检测TOFD专项资格,方可从事相应资格等级规定的检测工作,并负相应的技术责任。4.2TOFD检测人员应熟悉国家、行业、本公司的有关标准、规和规章,具

6、有实际检测经验并掌握一定的锅炉、压力容器、压力管道结构及制造基础知识。4.3TOFD检测报告、检测方案等技术文件的编制、审核、批准、签发人员应按本公司质量管理体系文件要求执行。5检测设备、器材和材料所使用的TOFD检测设备、器材和材料应能满足NB/T47013.10的要求。5.1仪器使用中科创新HS810eTOFD仪器。5.2探头、楔块5.2.1应满足NB/T47013.10标准的8.2条规定的要求。5.2.2探头推荐性选择和设置见表5-1表5-1探头推荐性选择和设置工件厚度(mm)检测分区数或扫查次数深度围(mm)标称频率(MHz)声束角度α(

7、°)晶片直径(mm)12~1510~t15~770~602~415~3510~t10~570~602~635~5010~t5~370~603~650~10020~2t/57.5~570~603~62t/5~t5~360~456~125.3扫查装置5.3.1探头夹持部分能调整和设置探头中心间距,在扫查时保持探头中心间距和相对角度不变。5.3.2导向部分应能在扫查时使探头运动轨迹与拟扫查线保持不变。5.3.3驱动部分可以采用马达或人工驱动。5.3.4扫查装置应安装位置传感器,其位置分辨率应符合工艺要求。5.3.5扫查速度和位置分辨率应符合工艺要求。5

8、.3.6扫查装置的导向磁性轮要吸附性强,能保证扫查装置沿特定轨迹扫查。5.4试块5.4.1标准试块标准试块是指用于仪器探头系统性能校准的

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