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时间:2020-09-20
《数控钻床的安全操作规程_数控车床操作规程完整.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、...数控钻床的安全操作规程1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。4.自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物
2、卷入造成事故。5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。6.工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。7.机床操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。8.工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦
3、干净,并认真填写工作日志。.......数控车床操作规程工作前1.查验“交接班记录”。2.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。3.接通电源前,应注意电源电压,超出规定电压围不允许合上开关。空车低速运转2~3分钟,观察运转状况是否正常,如有异常应停机检查。4.观察油标指示,检查油量是否合适,油路是否畅通,在规定部位加足润滑油、冷却液。5.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。工作中1.严禁超性能使用。2.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。3.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。4.对新的工件在输入加工程序后,必须先用“试运行键”检
4、查程序编制的正确性,再用“单程序段操作键”检查程序运行情况,此时手指放在停止按钮上,随时准备做停止操作。未经试验的程序,不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。5.在程序自动循环运行时,操作者应集中思想,密切监视运行情况,严禁离开工作岗位。6.在运行中发生报警和其它意外故障时,应使用暂停键终止运行,再做相应的操作处理,应尽量避免使用紧急停止按钮。7.刀架在轴向位移时,严禁切断电源,避免零件损坏。8.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况,以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。9.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。工作后1.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。2.进行日常维
5、护保养。3.填写“交接班记录”,做好交接班工作。.......加工中心操作规程工作前1.查验“交接班记录”。2.机床通电前应检查稳压电源是否处于“自动稳压”状态且输出电压正常。3.启动液压系统前,检查液压站各开关手柄位置是否正确。4.每日首次启动液压系统后,应检查机床各润滑点是否润滑正常。并检查各油压值,空压机压缩空气压力是否在正常围。5.每日首次开机返回参考点时,应首先选择“Z”轴,以防机床发生碰撞。工作中1.严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。2.手动操作时应先将“进给率开关”打到0%位置,再逐渐加大进给,并检查所选定坐标轴移动方向是否正确。3.进行断点语句搜索时
6、,应先将“进给率开关”打到0%位置,再将工作方式选择开关打到“REPOS”方式,检查各坐标轴现在位置与程序要求位置是否一致。如不一致,应先返回正确位置。4.装入刀库中的刀具如果刀具较重或较长时,必须设置为“大刀具”。刀具直径较大时应将邻近刀座锁定。5.执行自动加工程序前,应检查程序号是否正确,并确保工件参考点数据正确。6.加工前检查工件是否夹紧,压板是否平稳。7.两人以上操作时应由主操作者统一指挥,密切配合。8.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。2.50.3工作后1.工作完毕时应先关闭液压系统再切断电源。2.进行日常维护保养。3.填写交接班记录,做好交接班工作。...
7、....电火花成型加工安全操作规程电火花机床属精密贵重仪器设备,在操作时要严格遵守安全操作规程,以防工伤事故。必须做到以下几点:一、 机床的操作者必须是经过培训而且了解机床性能的专职人员。二、 机床正确的操作流程1. 把本机床电源柜的电源开关置于“ON”位置,将电源柜的急停按钮旋出,最后按下电源柜的启动按钮就可以启动机床。2. 运行机床需使主轴进入伺服状态(即液面的高度、工作液油温已进入自动监控状态),并检查其接触感知功
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