充填采矿法ppt课件.ppt

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1、第十七章充填采矿法117-1概述充填采矿法：随回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的采矿方法。基本特征：一般将矿块划分为矿房和矿柱，两步骤回采，矿房回采过程中，随着矿石的采出，用充填材料逐步充填采空区。充填是这类采矿方法必不可少的工序之一。充填能有效地控制围岩变形、破坏和地表移动，为矿柱回采创造有利条件。充填采矿法矿石回收率高，贫化率低，但采矿成本高。多用于开采稀有、贵重矿石或高品位富矿，以及覆岩或地表不允许崩落的条件。217-1概述充填采矿法单层充填采矿法上向分层充填法下向分层充填法分采充填采矿法317-1概述充

2、填采矿法干式充填采矿法水力充填采矿法胶结充填采矿法4§17-2单层充填采矿法适用条件：缓倾斜薄矿体特点：用矿块倾斜全长的壁式回采面，沿走向方向、依次按照矿体全厚度回采；随着工作面的推进，有计划地充填采空区；也称为壁式充填法。具体实例湖南湘潭锰矿：缓倾斜薄矿体、矿石稳固、易自燃；顶板岩石不稳固，上部为含水层，不允许崩落，底板稳固。5一、矿块结构参数斜长：30~40m；沿走向长：60~80m；控顶距：2.4m；充填距：2.4m；悬顶距：4.8m。矿块间不留矿柱，一步回采。617-17二、采准与切割阶段运输巷道：在底板岩石中

3、；切割平巷：在矿体内，作为崩矿自由面；行人、通风和排水；切割上山：布置在矿体边界上；溜井：每隔15~20m，联通切割平巷和脉外运输巷道；行人、通风。8浅孔落矿（1m左右），用ZJP-13型电耙运搬；边出矿边架木棚，当工作面沿走向推进2.4米，充填2.4m；充填前的准备工作：清理场地，架设充填管道，打砂门子（包括帮门子、堵头门子、半截门子）和挂砂帘子等。沿走向一次推进2.4m。水力充填是逆倾斜由下而上间断进行，分段拆除支柱和充填体。采用胶结充填时，一般用采矿巷道回采矿石，其矿壁起模板的作用。三、回采9缓倾斜薄矿体，在顶板

4、岩层不允许崩落的条件下，这是唯一可用的采矿方法。回采率高（94%左右），贫化率低（7%左右）；采矿效率低，坑木消耗大。四、评价10§17-3上向水平分层充填采矿法基本描述将矿块划分成矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱；回采矿房时，自下而上分层进行，随着工作面的推进逐渐充填采空区；充填体维护两帮，作为上采的平台。崩落的矿石在充填体上，用机械方法将其搬运到溜井；矿房回采到最上面分层时，进行接顶充填；矿柱在采完若干个矿房或全部阶段后，再回采；采用的充填类型：水力充填、胶结充填。11§17-3上向水平分层充填采矿法一、

5、水力充填方案1、结构与参数阶段高：30~60m，矿体赋存稳定，厚度和倾角变化小，或矿体倾角大时则可采用较大的阶段高度。沿走向，矿体厚度≯10~15m，矿房长度30-60m矿块布置垂直走向，矿体厚超过10~15m，矿房长度50m以内，宽度8-10m间柱的宽度取决于矿石和围岩的稳固性以及间柱的回采方法,一般为6~8m(充填法时)12§17-3上向水平分层充填采矿法阶段运输巷如在脉内,矿房应留顶、底柱，顶柱厚4~5m，底柱高5m。2、采准与切割采准：运输巷道、溜井、充填井、人行天井；如图17-2所示，每个矿房至少布置两个矿石

6、溜井、一个顺路行人滤水井和一个充填天井。矿石溜井用混凝土浇灌、混凝土预制件或用其他方法构筑；行人滤水井国内主要采用木垛或用混凝土浇灌；充填天井断面一般为2.0m2.4m的矩形，倾角80-90˚，内设充填管路和人行梯子等。13图17-2上向水平分层水力充填采矿法（矿块垂直矿体走向）1—顶柱；2—充填天井；3—矿石堆；4—行人滤水井；5—矿石溜井；6—钢筋混凝土底板；7—行人滤水井通道；8—上盘运输巷；9—穿脉巷道；10—充填体；11—下盘运输巷；12—混凝土隔墙14§17-3上向水平分层充填采矿法2、采准与切割切割工作

7、是在底柱上部标高掘拉底巷道，并以此巷为自由面扩大到矿房边界形成拉底空间后，再向上挑顶2.5~3m。将崩下的矿石经矿石溜井放出后，即可浇注钢筋混凝土底板作为充填体的基础，并为顶、底柱回采创造有利条件。15图7-216图17-3钢筋混凝土预制件结构的人行滤水井1-草袋；2-固定木条；3-箍紧铁丝；4-混凝土预制件17图7-31817-3上向水平分层充填采矿法3、回采工作自拉底水平向上逐层进行，回采工作过程有落矿、出矿、充填准备、充填和铺设分层底板等工序。落矿浅孔落矿，分层高度一般为2~3m。当矿石和围岩都很稳固时，分层高度

8、可加大到4~6m。崩矿从充填天井开始。出矿崩落的矿石用电耙、装运机或铲运机出矿。矿石出完后，清理底板上的粉矿。1917-3上向水平分层充填采矿法图7-42017-3上向水平分层充填采矿法3、回采工作充填准备清理底板；浇灌溜矿井；砌筑人行滤水井；浇灌混凝土隔墙。充填脱泥尾砂或炉渣，水力输送到工作面，充填采空区。铺设分层底板为防止崩落