资源描述:
《反渗透调试手册.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、反渗透装置调试手册编制柏峰审核批准ZHEJIANGOMEXENVIRONMENTALENGINEERINGLTD浙江欧美环境工程有限公司2005年2月目录一、调试前的准备工作………………………………………………3二、手动操作步骤……………………………………………………5三、调试过程应注意事项……………………………………………7四、程序控制说明……………………………………………………8一、调试前的准备工作(见表1)表1序号检查内容要求标准核实备注1反渗透进水是否已做分析。水质报告结果符合反渗透进水要求.2调试药品(阻垢剂、还原剂、盐酸
2、等)调试工具(烧杯、量桶、秒表、常用五金及电工工具)分析仪器、仪表(PH计、电导仪、污染指数测定仪等)是否具备。调试药品具备并符合设计要求,调试工具分析仪器已备齐。3工艺系统调试用的水、电、气系统具备连续供应能力,排水沟是否已具备排放条件。水、电、气系统具备连续供应能力。排水沟已具备排放条件,排水顺畅,并符合设计要求。4与反渗透相关的水箱是否已经清洗干净并已测量截面积(原水箱、浓水箱、反渗透产水箱)。水箱内无杂物,并已经清洗干净;各水箱截面积已测量,并准确无误。5检查所有的配管是否按设计图纸要求连接完毕,管道支架安装是否牢固。符合设
3、计图纸要求,管道支架安装牢固。6按PID图检查所有配管及装置上的压力表、液位开关、流量表、电导率表、SDI仪、温度表等仪表数量是否与设计相符。符合设计图纸要求。7MCC柜、PLC柜及就地控制柜是否已查线、校线完毕,是否可以上电。符合设计图纸要求,上电后仪表有正常显示。8反渗透仪表控制箱所用气源管路是否已吹扫干净。用干净的餐巾纸距离吹扫出口5CM,纸巾表面无杂质。9所有电机是否已试运转。电机试运转无杂音,电流及温升正常10加药装置配管是否已按设计要求连接完毕,配管固定支架安装牢固。符合设计图纸要求,固定支架安装牢固。11计量箱已吹洗,
4、清除杂质;计量泵已经校核,无异常。计量泵能正常出力,能满足设计要求,加药管线无泄漏。12所有气动阀是否能正常开关,阀门开关的快慢程度是否已调整。气动阀能正常开关,阀门开关的快慢程度符合工艺要求13工艺管道是否已经试压,无泄漏。符合设计要求,管道无泄漏。检查人日期说明:经核实正常时打勾(√),异常时打叉(×),备注栏注明原因并处理或汇报公司二、手动操作步骤1、用预处理出水冲洗RO进水前保安过滤器,确认冲洗干净后装填保安过滤器滤芯。2、用保安过滤器出水冲洗RO装置各压力容器及管道,再用洗洁精擦洗各压力容器内壁,最后用清水冲洗干净。3、将
5、RO膜按运行水流方向顺序排列,并逐一装进各压力容器内(在装的过程中使用分析纯甘油润滑,以免损伤各密封圈)4、各膜元件号码按安装顺序记录备案。5、闭各压力容器进出口,并使装置复位待用。6、在预处理装置投入运行的状态下,开RO装置浓水排放阀、浓水控制阀、产水排放阀、进水阀、高压泵出口控制阀,低压冲洗反渗透装置,待装置产排浓排出水泡沫明显减少后,停预处理并关闭反渗透进水阀、浓水排放阀、浓水调节阀、产水排放阀,让反渗透膜浸泡一晚上充分接触原水,避免膜出厂时的半干状态而在调试时影响膜性能。☆检查RO高压管路系统所有的坚固件安装牢固,在周围用防
6、护网进行安全防护,并设立安全警示标志。7、微开高压泵出口控制阀,半开浓水控制阀。8、关闭浓水排放阀、进水慢开阀,延时10秒开启高压泵,同时启阻垢剂计量泵。☆对阻垢剂计量泵进行计量校核,计算添加的阻垢剂加药量是否达到设计要求。☆严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启高压泵,否则会对RO膜造成不可恢复的破坏。4、开RO装置进水阀(调节其完全打开时间在15秒左右),缓慢调节高压泵出口控制阀的开度,使RO进水压力逐步上升,刚开始不宜超过1.0MPa。10、检查RO装置及管道有无泄漏,各仪表阀门是否正常,如果正常则可以缓慢调节浓水控制阀,使
7、产水回收率逐渐上升,刚开始不宜马上控制在75%,应先控制在60-70%运行一段时间再把回收率提高到75%(让膜有个充分适应的过程)☆利用中间水箱标定产水流量表,利用反洗水箱标定浓水流量表,并记录在表。11、运行正常后,记录RO装置各运行参数,再次标定阻垢剂计量泵及相关计量泵(如有的装置配备还原剂计量泵)检查各加药量是否符合设计要求。12、检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。13、用RO产水冲洗中间水箱。三、调试过程应注意事项1、调试过程中进水压力不得大于2.15MPa,且只限于对装置进行耐压试验。2、如
8、进水温度高于、低于25℃时,应根据水温--产水量曲线进行修正,控制回收率为75%。3、装置连续运行4小时后,脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率,确定产生故障的组件后加以更换元件。4、发现高压管路有漏水需排除时,装