吸收式二类热泵在蒸氨工艺中的应用.doc

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1、1、蒸氨工艺介绍：蒸氨工艺的目的是将剩余氨水提纯，提高氨水的浓度。剩余氨水来自碳的焦化工艺，碳焦化过程中产生的烟气用14%的氨水通过上下对流的方式去降低烟气的温度和减少烟气中的有害物质，经过此过程后，氨水浓度变低，内部含有氨、硫化物、苯化物等。进入蒸氨塔的物质有三类：剩余氨水、碱化物和低氨水。低氨水指来自其他工艺的浓度较低的氨水，现在已基本不用。剩余氨水和碱化物通过换热器后，一起进入蒸氨塔，从蒸氨塔顶部喷入，同时将再沸器产生的水蒸汽通入蒸氨塔底部，因为氨的沸点低，通入的蒸汽可以将氨蒸出。蒸出的氨气和水蒸气经过全

2、凝器、氨冷器和回流槽后一部分回到蒸氨塔进一步提纯，另一部分返回到焦化工艺。这样形成一个循环。剩余氨水被蒸出氨后，成为废水，废水从蒸氨塔底部排出，通过换热器降低温度后，进入脱硫和脱苯工艺。2、目前蒸氨工艺流程：该工艺已经在国内运行很多年，不再细述。3、改进蒸氨工艺流程：改进后的蒸氨工艺，通过使用吸收式二类热泵提取蒸氨塔蒸出的高温氨气和水蒸气中的混合物中热量，用来加热热水，使热水的温度高于100℃，再将这些温度高于100℃的热水送入再沸器，通过换热产出蒸汽，通入蒸氨塔，以此来降低导热油的耗量，从而降低能耗，除此用于

3、为高温氨气和水蒸气中混合物降温的冷却水量也大大减小。4、改进工艺在国内实施情况：目前，国内唯一的改进工艺由烟台捷信工程有限公司同济南钢铁实施，地点在济南钢铁，使用的吸收式二类热泵由荏原空调提供。荏原生产的吸收式二类热泵的设计高温水出口温度为125℃，高温水的回水温度为115℃，如果能够达到设计的运行状态，可以很大程度上减少导热油的耗量，节能效果明显。到目前为止，该项目还没有稳定运行，具体运行参数及节能效果还不清楚。详细内容可以同烟台捷信工程有限公司联系。