塑料成型工艺及模具设计试卷及答案.doc

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1、习题一一、填空题答案：略单项选择题（每小题1分，共10分）1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为（A）A、增加螺杆转速B、降低喷嘴温度C、增加注塑压力D、降低模具温度 3、从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是（A）。A、圆形B、矩形C、梯形、‘U’形 4、 塑料的加工温度区间应该为（C）之间A、脆化温度与玻璃化温度B、玻璃化温度与粘流态温度C、粘流态温度与分解温度D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中，耗时最短的时间段是（A）。A、注射时间B、保压时间C、冷却时间D、模塑周期

2、            6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（C）。A、成型零件制造误差B、成型零件装配误差C、成型收缩率误差D、成型零件磨损量  7、模具型腔的（A）不足很可能导致模具开模困难。A、刚度B、强度C、耐磨性D、耐腐蚀性 8、采用下列哪一种浇口类型时模具必须采用三板式结构。（D）A、直接浇口B、侧浇口C、轮辐浇口D、点浇口 9、下列那种浇口结构容易导致型芯变形。（Ｂ）Ａ、　　　Ｂ、　Ｃ、　　Ｄ、 10、从壁厚设计的合理性来考虑，下列那一个塑件的结构不是很合理。（A）A、 B、C、D、 多项选择题（共10小题，每小题2分，共

3、20分，每小题至少有两个正确答案，多选、漏选、错选不得分）1、 高分子的制备方法主要有（AD）。A、加聚反应B、分解反应C、化合反应D、缩聚反应E、聚变反应 2、 对（AE）几个条件进行调节就可以改变高聚物的粘度。A、温度B、湿度C、真空度D、冷却速率E、剪切速率 3、 随着温度的变化，塑料出现的几种物理状态分别为（ACE）。A、玻璃态B、凝聚态C、高弹态D、皮革态E、粘流态 4、 设计塑料产品时，脱模斜度的选择原则为（AB）。A、塑料收缩率大的脱模斜度取的大些。B、塑件壁厚大的脱模斜度取的大些。C、塑料收缩率大的脱模斜度取的小些。D、塑

4、件壁厚大的脱模斜度取的小些。E、塑件内表面的脱模斜度一般应小于塑件外表面的脱模斜度 5、 塑料模分型面选择的一般原则是（ABDE）A、尽量使塑件在开模之后留在动、下模边。B、尽量保证塑件外观质量要求。C、合理利用模板的厚度D、有利于模具制造。E、有利于排气。 6、凹模的结构形式一般有（ABCDE）几种。A、整体式B、整体嵌入式C、局部镶嵌式D、大面积镶嵌组合式E、四壁拼合的组合式 1、 修模时，型芯容易（BCD）。A、外径修大B、外径修小C、高度修高D、高度修矮E、高度无法修整 7、 方形制品的壁厚为5mm，其侧壁上有一个直径为4mm的孔

5、，成型模具侧向抽芯距合理取值范围是（BE）。A、4～5mm B、7～8mm C、14～15mm D、4～7mm E、5～8mm 8、 按照模具的操作方式分类，注射模具可以分为（ABD）。A、移动式模具B、固定式模具C、卧式模具D、半固定式模具E、立式模具 10、注塑模浇注系统采用小尺寸浇口的优点是（ABC）。A、增加物料的充模流速。B、提高物料的流动性。C、缩短浇口封闭时间。D、熔体压力损失小。E、有利于排气。 四、简答题（每小题4分，共12分）1、什么是塑料？   答、塑料是以合成高聚物为主要成分。它在一定的温度和压力下具有可塑性，能够

6、流动变形，其被塑造成制品之后，在一定的使用环境条件之下，能保持形状、尺寸不变，并满足一定的使用性能要求。2、哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构?    答、a. 采用活动镶块或活动凹模推出时，便于安置活动镶块及凹模；b. 避免推杆与侧型芯发生干涉；c. 合模时，有些成型零件与复位杆同时受压迫，为了保护成型零件；d. 为实现多次推件动作。3、常见的排气方式有哪些？　答、常见的排气方式主要有a、 利用模具的间隙排气，如分型面、推杆间隙、型芯间间隙和侧型芯间隙等。b、 在模具上开设排气槽，添加排气销等专门的排气机构。 五、分析题（10分）对比

7、右边三种模具结构（见题五图），分析三者以下方面差异、（1）推出时，制品的脱模阻力；（2）制品内孔与两个小孔的位置精度；（3）制品外形与内孔的相对位置精度。              a        b        c                                                          题五图答、  按上面3个问题整理答案a、 a图能够保证制品内孔与外形间的精度，同时可以保证两个小孔与制品的位置精度，但是脱模力最大，不利于脱模。b、 中图不能保证制品内孔与外形间的精度，也无法保证制品两个小孔

8、与内孔的位置精度，但可以保证两个小孔与制品外形的位置精度。脱模力相对来讲最小。c、 右图不能保证制品内孔与外形的位置精度，也无法保证两个小孔与外形的位置精度，但可以保证两个小孔与内孔的位置精度