导流坝段闸门安装方案.doc

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1、导流坝段闸门安装方案1概述1.1导流坝段共有8套封堵闸门:l4套孔口尺寸5000mm×8000mm的露顶式平板滑动门,底槛高程EL388.000m,分别设在右岸溢流道上、下游(见分布图封堵门1、封堵门2、封堵门3、封堵门4),闸门外形尺寸8220mm×5640mm×590mm,闸门重量8507kg;l1套孔口尺寸6000mm×8000mm的潜孔式平板滑动门,底槛高程EL388.000m,设在右岸导流道上游(见分布图封堵门5),闸门外形尺寸8400mm×6840mm×1090mm,闸门重量27383kg;l1套孔口尺寸6000mm×8

2、000mm的露顶式平板滑动门,底槛高程EL388.000m,设在右岸导流道下游(见分布图封堵门6),闸门外形尺寸8220mm×6640mm×690mm,闸门重量11563kg;l2套孔口尺寸4000mm×8000mm的潜孔式平板滑动门,底槛高程EL388.000m,设在右岸侧导流洞上游(见分布图封堵门7、封堵门8),闸门外形尺寸8400mm×4740mm×680mm,闸门重量14041kg/套;1.2导流坝段共有2套事故门l事故门孔口尺寸3000mm×4000mm,底槛高程EL389.500m,分别设在两孔溢流道上游(见分布图事故门

3、1、事故门2),闸门外形尺寸5740mm×4080mm×870mm,闸门重量14485kg/套,配重29180kg/套;闸门操作条件为动水关闭,静水开启,依靠固定卷扬式启闭机操作。闸门平压方式采用设置在门顶的充水阀充水平压;1.3导流坝段共有2套潜孔式工作弧门l弧门孔口尺寸3000mm×3600mm底槛高程EL389.500m,分别设在两孔溢流道下游(见分布图弧门1、弧门2),闸门重量7973kg/套;闸门动水启闭,依靠液压启闭机操作,液压启闭机连接的吊耳布置在门叶顶部中间后翼缘板上。1施工准备2.1施工场地①保证进入导流坝段安装位

4、置的运输道路通畅,必要时铺设道路;②回填、平整溢流坝段上游左侧,保证吊车支腿条件;③清理导流坝段下游右侧EL396.000平台,保证有足够空够拼装闸门;④保证50t起重车辆和40平板运输车辆能进入坝段右侧EL415.000平台和EL411.500平台。2.2施工顺序施式顺序:事故门2门槽砼施工封堵门2安装封堵门4安装事故门2埋件安装事故门2安装封堵门2拆除事故门2下游钢衬及砼施工弧门2安装封堵门3安装封堵门1安装事故门1安装事故门1门槽砼施工封堵门1拆除弧门1安装事故门1下游钢衬及砼施工封堵门5安装封堵门6安装封堵门7、82.3安装

5、前检查安装前将按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性与完好性。①逐项检查设备构件、零部件的损坏和变形情况。检查编号是否准确,工作面是否损伤,运输过程中是否变形等。②对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况,作好记录。导流坝段共12孔闸门,分布图如下:图2-1导流坝段封堵门分布图2.3平台架设①现场可用来施工的场地有限,施工面接近河道,需在施工面搭设可靠的通道和施工平台。①下游侧封堵门、弧门因场地局限,不能完全利用起重机械进行吊装,需现场制做固定龙门架做为起吊设备;弧门安装(包括支铰、支臂安装)制

6、做1组龙门架,封堵门3、封堵门4安装制作1组龙门架,共2组龙门架,另外需在右侧流道顶部、弧门底槛中心线位置和下游封堵门位置各制作1个卸车换钩平台(制作、安装详见附图JJ-AZ-DL01)。①在龙门架和平台安装位置需要设置可靠的锚点(位置和数量见附图JJ-AZ-DL01)。2.4门槽清理①闸门下闸前必须清理门槽内的杂物,滑轨支撑面和止水面的混凝土及其它附着物必须清扫干净,保证其闸门下落无卡阻;②门槽顶部的杂物清理,防止门槽内落物。2安装方法及工艺措施3.1封堵门1安装确认导流坝段左岸上游施工坑已回填完成,并且回填表面已做硬化处理,确保

7、车辆可以通行,将50t汽车吊通过回填区域停至封堵门1左侧闸墩上(详见附图JJ-AZ-DL02)。①门叶分3节,最重节3.15t,总重9.4t,用平板车分节运至回填区域组拼;l门叶拼装位置准备简易平台,保证门叶能够进行有效的调整;l调整门叶时必须设置斜支撑,确保门叶稳定。②调整门叶的垂直度、节间间隙等控制尺寸符合设计要求,焊接搭板加固,以保证尺寸。③进行节与节的焊接,焊接采用手工电弧焊,焊接时注意防风和防雨措施;④焊接检验。闸门拼焊完毕,根据图纸和技术规范的要求,对工地焊缝进行无损探伤检查,探伤不合格的焊缝,按规范进行处理。⑤按图纸要

8、求进行水封粘接、安装。⑥对闸门各部位进行清扫,检查水封的质量,确保没有问题后,用50t吊车吊起闸门,对正门槽孔口,入槽时需扶稳闸门,防止碰坏、刮坏水封,缓慢降至底坎,确定到底后方可松钩。3.2封堵门2安装疏通至导流坝段EL415.00

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