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1、LarryWXF20060405CentralIEACADEME一個流生產富士康企業集團概述生產能力低客戶要求低需求品種少、量大批量的生產模式追求高效率的設備、分工明確以前生產能力提升供大於求客戶要求提升即時化的生產模式追求反應快、週期短現在需求品種多、量小、更新快一個流生產方式與精益生產模式现代的生产方式应该是:细流而急粗流而慢介紹主題:以客戶為中心的作業方式的實務操作介紹內容:一個流生產方式附加:結合實例演練例一.以顧客為導向的效率提高產量的做法:400pcs/4人·8hr600pcs/5人·8hr做客戶需求的產量:40
2、0pcs/4人·8hr360pcs/3人·8hr改善改善以最少的人員，做出市場實際需求量的產品才是以顧客為導向的真正的效率提升.1.經公司研究:備料2天,生產3天,運輸2天,因此回復客戶將于7天後交貨.結果訂單給其他公司.2.經公司研究:合理安排備料及生產,共需3天,運輸2天,回復客戶5天後交貨.訂單獲得.但運輸途中出車禍,交貨延期,客戶拒收及賠償損失.例二.訂單達成的認知訂單產品:????數量:1000sets交期:5天後按期交貨要滿足客戶的需求,,不能因天災人禍而延期.顧客導向的工作內容顧客服務交期成本品質所有的工作內容
3、都是為了滿足客戶的需求“一個流”生產的概念所謂“一個流”生產:就是將作業場地、人員、設備合理配置，使產品在生產時，每個工序最多只有一個在製品或成品，從生產開始到完成之前，沒有在製品放置場地及入箱包裝的作業。實現“一個流”的前提同步和平衡同步:在不间断的连续生产流程里，必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间。平衡:合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。但是，在某些情况下，还必须保留一定数量的在制品库存，而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。批量生產方式與一個
4、流生產方式滾壓線衝壓線點焊線批量的生產方式注塑機35T衝床16T衝床材料放置架棧板割皮台烘箱裝CLIP台修邊桌檢驗台周轉台一個流生產方式傳統的“批量”生產不能實現同步化，因此在製品數量多，造成許多浪費。為徹底消除在製品、等待、運輸等“浪費”，使產品單件加工、單件移動，這就是“一個流”流線化生產與舊的生產方式(批量生產)主要差別:除了機器設備的佈置方式不同外,有以下相異點:1.合理化(改善)的方向:批量生產:機器以水平佈置為主。改善方向為﹕“多機台作業”.一個流生產:機器以U型佈置為主。改善方向為﹕“多制程作業”一個流生產與批
5、量生產的差別2.作業員的技能:批量生產:“單能工”.一個流生產:“多能工”.3.在製品的流向批量生產:以一個批量為單位,稱為“亂流方式”.一個流生產:在生產線上流動,稱為“整流方式”.4.機器設備的選用(頗有可借鑒之處)一個流必須強調:生產線工作速度的平衡與順暢,因此注重速度適當穩定,品質好的專用機械,以及小型﹑價廉﹑運轉速度不用太快,強調可動率的機器設備(思考以下:我們是否太重于高昂,高效的設備?).一個流生產方式一個流生產方式是按產品別佈置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單件流動,它是準時化生產的核心，是解決在製品
6、的秘方,是消除浪費的最好方法.特點:按產品別佈置的生產線多制程的生產方式固定的、單一的物流採用穩定性好的小型設備產品單件流動作業員一人多崗“一個流生產”的優點:1.生產時間短2.在製品存量少3.佔用生產面積小4.易暴露問題點5.容易適應市場與計畫的變更6.有利於保證產品品質7.有利於安全生產8.不需要高性能的、大型化的設備生產線的佈置要點能做出標準作業的生產線要能看得出:①製造過多的浪費②步行距離的浪費③手動作業的浪費要明確:①生產步調②在製品數量的明確化③作業者的動線必須保持順暢生產線應簡潔明瞭,無死角,無隱藏的角落,標示
7、明確生產線的佈置要點沒有浪費的物流生產的基本型態是不要讓生產物流停滯下來?加以考慮項目:中間庫存品的位置堆置方法搬運路徑?主要原則:要先進先出快速流動前後關連生產線儘量靠攏過來。生產線的佈置要點情報的流動①反映事物的來源要一元化②生產的實績差異管理要以生產線為物件③情報應儘量用目視管理呈現④情報要能及時反映出來⑤資訊、情報要讓生產線全體瞭解⑥指示的傳遞流向應與物流方向一致生產線的佈置要點少人化的生產線①設備要小型化，能夠移動②“U型佈置”或“C型佈置”③作業應同一個方向走動④設備之間不能有阻隔⑤讓加工的動作儘量由機械來完成⑥
8、設備的按鈕應考慮人機配合⑦操作員應一人多崗⑧多制程化，減少瓶頸工序，工序間應易於合併生產線的佈置要點能夠做全數檢查的品質保證①全數檢查的做法必須建立在生產線上②設備要朝防錯機構的方式來改善③生產線上的照明及作業條件環境應良好④必要的檢查標準要在生產線上呈現出生產線的佈置要點保全性設備保養空
