小车清理操作规程

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1、作业德信科技集团有限公司ITO厂版本3.0文件编号QW-L3-211文件小车清理操作规程页次1/1实施日期2007.07.011、目的本工艺规程适用于装卸片小车因长期生产运行后，车架上镀上一层ITO膜引起真空室污染，脏的夹具引起打火现象，从而影响镀膜的稳定性，降低产品综合合格率。通过合理适当清理，消除以上现象，稳定产品质量，提高产品合格率。2、适用范围镀膜机小车的清理3、职责作业员按本作业指导书规定的方式清理小车。4、内容4.1设备、材料及工具板手、起子、搓刀、砂皮纸、酒精或丙酮、真丝布或不掉纤维的抹布、新夹具压缩空气、异形砂

2、轮片、角向磨光机、喷砂机、石英砂。4.2操作规程4.2.1将小车抬出室外，按车号分配落实到具体员工。4.2.2拆下脏弹簧夹具，用砂皮纸、搓刀或喷砂机清理干净，要求发光发亮，而不影响夹具的形状及弹性。4.2.3用砂皮纸和角向磨光机打磨车架上的ITO膜等脏物，注意勿使车架变形。4.2.4用压缩空气吹净打磨后灰尘，并用真丝布沾酒精清洗车架及夹具。4.2.5安装调整夹具，不能使用的夹具换用新的替代，要求使同一块玻璃的夹具的四个夹点尽量调整到同一平面内。4.2.6“对号入座”地紧固小车架与车身的螺钉、螺丝并统一调整车架的间距，保证车架与

3、水平面垂直。4.2.7检查调整车身的导向轮、齿条，如发现导向轮转动不灵活，须清洗导向轮，如仍不灵活，换新处理。4.2.8检查装卸片架与车身的绝缘。4.2.9完全清理好的小车进入主机厅前，要用酒精再次清洗一次，并进行自动走车试验二圈，合格后投入运行。4、注意事项4.1操作者要填写小车清理单，全部清理后，要由线长和本班质检员检查验收。4.2清理过程中要注意安全，小心打磨时碰伤手。5、应用表单无6、文件变更记载6.1第一次变更：2007年7月1日。编制　　审核　　批准