弧形钢梁吊装施工方案.doc

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1、钢结构吊装专项施工方案工程名称：上虞百安广场红星美凯龙建设单位：浙江百联安置业有限公司施工单位：浙江烨展钢构有限公司编制：审核：批准：二○一三年月一、工程概况1、工程名称：上虞百安广场红星美凯龙。2、工程结构型式：结构形式为钢筋混凝土框架结构及屋面弧形钢架结构。本工程弧形钢架结构，主要柱网为（8.5×3）m×（3.5×1）m,屋面梁端部下翼缘标高为23.7m。二、吊装前准备1、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件由于刚度较小、数量较多，在运

2、输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。2、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无积水。(2)、构件堆放应使用垫

3、木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。(3)、每堆构件与构件之间，留出一定的距离（一般为2m）。(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。3、定位轴线及水准点的复测(1)、对基

4、础螺栓的定位轴线，会同建设单位、监理单位、及其他有关单位一起对定位轴线进行验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。(2)、根据建设单位提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到施工现场内部，保持视线畅通，同时加以保护。4、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：5、主要机械设备设备名称型号单位数量塔吊台1平板车40T台5电焊机500A台10气割

5、工具套6捆绑钢丝绳φ32米100拦风绳φ16米500卡环40T个8卡环10T个10卡环5T个20手拉葫芦5T个10手拉葫芦3T个10手拉葫芦2T个12千斤顶20T个8锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平仪DS3台1经纬仪J2台2水平尺400把4爬梯40M根19吊蓝个106、劳力计划表：工种人数工种人数分管经理1名电工1名安装施工员1名起重工4名专职安全员1名安装工4名专职质量员1名维修工1名专业工长1名焊工4名吊车司机2名杂工2名7、场地、运输路线及吊装线路：为了满足现场吊装要求，我单位先对先

6、对A厅P-Q交9-12轴场地进行硬化处理。吊装顺序为T轴→P轴，依次吊装。8、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。三、吊装方法1、钢梁吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于

7、侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。(2)、钢梁的吊装钢梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体吊装方法如图：首先起吊边上钢梁下部用支撑加以固定后，然后再吊装中间处钢梁，然后用高强螺栓

8、连接：(4)、檩条的吊装:  屋面檩条:将每一间檩条捆绑好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相应的位置上.随后用电焊加以固定.  (5)、屋面板及玻璃的吊装:(a)、屋面板在成品出厂时已按此数量包装捆绑好吊起.成捆放在靠近屋面梁处,不允许放在檩条跨度的中部.(b)、每块板在运输和吊装过程中要注意搓口的保护.(c)、屋面板必须在檩条和水平支撑安装好后方可进行安装.从第T轴开始,由下而上逐块铺张.每间的轴线为控制线,每铺完一间后