液压传动与气动技术模块一任务.doc

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1、教　　案　　用　　纸学科液压传动与气动技术第一篇液压传动模块一液压动力元件任务2折弯机液压动力元件的选择审　批　签　字授课时数4授课方法讲授教具课件授课时间授课班级加工中心0941、数车0941、0942教学目的掌握叶片泵及柱塞泵的工作原理及分类；正确选用叶片泵及柱塞泵。教学重点和难点重点：叶片泵、柱塞泵泵工作原理、图形符号、结构特点难点：限压式叶片泵的工作原理复习提问1.为什么液压泵的输出流量要大于液压缸的输出流量？2.液压泵的工作压力液压缸的工作压力应相等对吗？3.电动机的输出功率与液压泵的输出功率相等对吗？4.怎样计算液压泵的功率？5.什么情况下功率为零？教学内容、方法和过程

2、附记补充内容：润滑装置动力组件的选择知识点◎叶片泵的分类及工作原理◎柱塞泵的分类及工作原理技能点⊙叶片泵、柱塞泵的正确选用一、任务引入在自动化机床的润滑装置中，经常采用液压泵作为动力组件自动向各润滑部位供油。由于工作的特殊性，所以，正确选择动力组件是保证整个润滑系统可靠工作的关键。试根据具体要求，选择润滑装置的动力组件。教　学　内　容　、方　法　和　过　程附　　记教　学　内　容　、方　法　和　过　程附　　记二、任务分析上一课题中，我们已学习了液压机的动力元件的选择，而对于润滑装置来说，与液压机有所不同。因为润滑装置工作时，不需要液压泵输出较大的流量，也不需要液压泵输出很高的压力，但

3、是要求液压泵在工作中噪声小，工作平稳。而齿轮泵工作时噪声大，小流量供油不稳定，因此，齿轮泵用在润滑装置中不能很好地满足工作要求。故在实际应用时，我们常选择叶片泵和柱塞泵作为润滑装置的动力元件。下面我们就一起来认识一下这两种液压泵。三、相关知识1.叶片泵叶片泵在机床、船舶、冶金设备中有广泛的应用。它具有流量均匀、运转平稳、噪声低、体积小等优点，但对油的污染较敏感，转速不能太高。按结构形式叶片泵可分为：单作用式(变量泵)双作用式(定量泵)（1）单作用叶片泵1）结构：1－转子2－定子3－叶片配油盘（侧面）2）工作原理：定子具有圆柱形内表面，定子与转子间有偏心e.当转子按图示方向旋转时，右

4、侧的由两叶片、定子内表面、转子外表面和两配油盘形成的密封工作腔逐渐增大产生局部真空，从吸油口吸油，这就是吸油过程。左侧叶片被定子内壁逐渐压进槽内，使密封工作腔体积逐渐变小，将油液从压油口压出，这就是压油过程。这种叶片泵的转子每转一转，每个工作腔完成一次吸油和压油过程，因此称为单作用叶片泵。单作用叶片泵的流量：教　学　内　容　、方　法　和　过　程附　　记R—定子内圆半径B—转子的轴向宽度e—转子与定子间的偏心距单作用叶片泵的流量是有脉动的，理论分析和实践表明，叶片越多，流量脉动越小；叶片数为奇数时脉动较小，故一般叶片数为13片或15片。单作用叶片泵的流量是有脉动的，理论分析和实践表明

5、，叶片越多，流量脉动越小；叶片数为奇数时脉动较小，故一般叶片数为13片或15片。单作用叶片泵的具体结构类型很多，它按改变偏心方向的不同，而分为单向变量泵和双向变量泵两种。按改变偏心方式的不同，又有手动调节式和自动调节式。自动调节式变量泵又分为外反馈式和内反馈式两种。下面介绍外反馈式变量叶片泵，即限压式变量叶片泵。限压式变量叶片泵在结构上，限压式变量叶片泵的转子是固定不动的，而定子可以在基座导轨上左右移动，通过改变偏心距的大小，来改变泵的流量。限压式变量叶片泵是利用泵本身的排油压力的反馈作用来改变偏心距的大小，实现变量的。在限压弹簧的作用下,定子被推向右端,使定子和转子间有一初始偏心

6、量,这是泵最大的偏心量,它决定了泵的最大流量。当叶片泵运转后,若系统有负载,则泵的出油腔产生了压力,传给反馈液压缸,缸中活塞承受液压推力后施于定子上,若液压推力<弹簧力,泵输出流量最大。当泵的输出压力升高，限压弹簧被压缩，定子左移，偏心距减小，流量也减少。当压力增至一定数值时，偏心距消失，泵的输出流量为零。此时，系统再增加负载，泵输出的压力也不会升高，故这种泵为限压式变量叶片泵。当压力增至一定数值时，偏心距消失，泵的输出流量为零。此时，系统再增加负载，泵输出的压力也不会升高，故这种泵为限压式变量叶片泵。教　学　内　容　、方　法　和　过　程附　　记（2）双作用叶片泵它主要由转子1、定

7、子2、泵体3、叶片4、转动轴5和配油盘6等组成。定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和两个压油区对称布置。两叶片之间和转子的外圆柱面、定子内表面及前后配油盘形成了一个个密封的工作容腔。如图中转子逆时针方向旋转时，密封工作腔的容积在右上角和左下角处逐渐增大，形成局部真空而吸油，为吸油区。在左上角和右下角处逐渐减小而压油，为压油区。在这种泵的转子是每转一周，每个密封工作腔吸、压油各两次，故称双作用叶片泵。泵的两个吸油区和压油区是径向对称的，故这种叶片泵又称