水厂泵房钢板桩施工方案.doc

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1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工方案31、施工准备32、水侧压力计算33、动压力的计算44、钢板桩围堰施工工艺45、施工方法46、钢板桩支撑57、抽水堵漏68、拔桩69、钢板桩打设注意事项710、钢平台的打设8四、质量控制8五、安全措施10一、工程概况肇庆市自来公司拟建取水泵房取水泵房位于鼎湖区永安镇西江河旁，场地北面紧靠防江堤，南面连接西江河。该项目取水泵房采用沉井法施工。其中附属的取水泵头在泵房边向南面（西江河）外伸约92.5米，取水通道宽18米。取水施工围堰为施工的辅助工程，采用钢板桩围堰施工方法。由取水泵房至取水泵头围堰长度约为99米，宽度约20米，高度约为2～6米，入土6～

2、10米，水面外露不少于1.0米。取水泵头部份宽度约为20米，高度约6～7米：入土5～6米，水面外露不少于1.0米。围堰的建设地点为常年流水的西江河道，并且河道流水较急较大，取水泵头伸出有水位的河道约15米左右，取深处水深约6米左右，河水流速约为2m/s左右。围堰内施打取水管支承桩共１２根，桩长约２５Ｍ，取水头部施打取支承桩共８根，桩长约２7.５Ｍ。二、编制依据1、莲花、永安水厂工程施工图设计（取水头部及取水管线）2、规范标准a、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）b、《堤防工程设计规范》（GB50286-98）c、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239-1999

3、）、d、《防洪标准》（GB50201-84）e、《水利水电工程施工测量规范》f、《堤防工程施工规范》（SL260-98）e、其他现行工程施工规程规范。3、现场实际情况。三、施工方案1、施工准备1）、场地平整根据施工现场具体情况，修筑一条施工便道，作好“四通一平”。2）、技术准备组织项目有关专业人员认真阅读熟悉现有的投标图纸，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。施工现场配备有施工经验项目副经理1名，施工员2名，质量技术员1名，安全员1名，材料员1名，预算员1名。2、水侧压力计算根据施工现场实际测量知：排水河道与西江交会处的最深水位为6.0米左右

4、，为了施工安全在计算时取施工安全系数＝1.2，计算安全系数＝1.1。计算式Q=**H**=1.0*103*9.8*6.0*1.1*1.2=77.62KPaQ：表示水的侧压强：表示水的密度，取值：表示重力加速度,取值9.8N/KGH：表示水的高度，取值5m：表示施工安全系数，取值1.2：表示计算安全系数，取值1.1根据上述可知钢板桩底部承受的压强约为77.62KPa。3、动压力的计算该工程位于西江边，水流较缓。设计时速V=0.3m/s，不考虑流速沿水深方向的变化，则动水压力为：P=10*K*H*V2*B/2*D/g=10*1.8*6.0*0.32*150/2*10/9.8=743.87KN式中

5、：P-每延米板桩壁上的动水压力的总值（KN）；H-水深（米）；V-水流速度（0.3m/s）；g-重力加速度（9.8m/s2);B-钢板桩围堰的计算宽度，B=150m；D-水的密度（10KN/m3）;K-系数，（槽形钢板桩围堰K=1.8～2.0，此处取1.8）。（参照《公路施工手册》，假定此力平均作用于钢板桩围堰的迎水面一侧。）4、钢板桩围堰施工工艺钢板桩围堰施工工艺流程见下图5、施工方法为了便于施工，钢板桩的打桩机械，采用阀船或钢平台，其上安装扒杆、卷扬机和桩锤等设备，为保护桩顶免遭破坏，在桩锤和钢板桩之间设桩帽，桩帽自行设计和加工。钢板桩采用U型（12M*0.4M*0.15M），钢板桩施打

6、前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁口涂油脂。锁口变形、锈蚀严重的，要整修矫正。弯曲变形的，可用千斤顶顶压或用火烘矫正。为了使钢板桩的整体性能好，钢板桩围堰采用两排钢板桩，间距2米，中间设置支撑，以保证围堰承受西江水的动水压力。相关的地质勘察报告，工程所处地段表层为粘性土，持力层为细中砂土，所以打桩方式暂定采用单桩打入法，以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块(组)打入，直至工程结束，这种打入方式施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。6、钢板桩支撑为了保证钢板桩的稳定，需对钢板桩进行支护。根据现场实际情况，钢板桩的支护，采用支撑式支护。两排钢板桩施工完成后，首先抽出两排桩之间的水，在抽

7、水过程中，进行钢板桩支撑工作，钢板桩支撑形式用H型钢支撑，横向间距为5米，纵向间距为2米，同时加密钢板桩的钢围囹，间距为2米。钢板桩围堰施工的断面示意图如下：钢板桩断面示意图说明：H：表示西江水深；h:表示粘性土的厚度；上图的单位为cm。7、抽水堵漏钢板桩围堰施工完成后，即可抽水清淤。设计有支撑的围堰，先支撑再抽水，并检查各节点是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快，且要随