注塑机机械部分的维护与保养操作指南.docx

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1、注塑机机械部分的维护与保养操作指南1．塑化部件维护与保养塑化装置是注塑机的关键装置之一。塑化装置保养得当，不仅有利于塑化质量而且与注塑机的使用寿命有关。下面对塑化装置的拆卸与维修保养加以说明：（1）喷嘴的拆卸与维修保养注塑机塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆喷嘴、螺杆和机筒时，首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于螺杆、机筒的拆装和维修。①喷嘴的拆卸如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速

2、的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。喷嘴升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下。喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。②喷嘴的保养维修：喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R

3、部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。检查喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。（2）螺杆和机筒的拆卸与维护保养在拆卸螺杆和机筒前，首先应用清洗料将机筒内的物料替换结束后，趁热拧下喷嘴和机筒的联接头，然后着手拆卸螺杆，机筒及螺杆的

4、连接结构如图1所示。拆卸螺杆顺序是先将螺杆尾部与驱动轴相分离。卸下对开法兰，拨动螺杆前移，然后在驱动轴前面垫加木片，将螺杆向前顶。当螺杆头完全暴露在机筒之外后，趁热松开螺杆头连接螺栓，要注意通常此处螺纹旋向为左旋。在发生咬紧时，不可硬扳，应施加对称力矩使之转动，或采用专用搬手敲击使之松动后卸除。当螺杆头拆下后，应趁热用铜刷迅速清除残留的物料，如果残余料冷却前来不及清理干净，不可用火烧烤零件，以免破裂损坏，而应采用烘箱使其加热到物料软化后，取出清理。螺杆头卸下后，还应卸下止逆环及密封环。要仔细检查止逆环和密

5、封环有无划伤，必要时应重新研磨或更换，以保证密封良好。在重新组装螺杆头元件时，螺纹连接部分均需涂耐热脂（红丹或二硫化钼）。螺杆的清洗和维护：螺杆头卸除后，顶出螺杆或采用专用拆卸螺杆工具拔出螺杆，如图2。然后用铜丝刷清除附着的物料，可配合使用脱模剂或矿物油，使清理更为快捷和彻底。擦去残留熔料后，观察螺棱表面的磨损情况。对于小伤痕可用细砂布或油石等打磨光滑，大的伤痕则应查明原因，防止再出现，必要时可拍照保存资料。螺杆温度降至常温后，用非易燃溶剂擦去螺杆上的油迹。然后用千分尺测量外径，分析磨损情况，如果局部磨损

6、严重，可采用堆焊补救。螺杆的维护内容、机筒内孔清洁及刮伤检查方法如下表供参考。薃肀莂蒃袂肀肂虿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀肇葿薀罿肆腿莃袅肅芁薈螁膄莃莁蚇膄肃薇薃膃芅荿羁膂莈蚅袇膁蒀蒈螃膀膀蚃虿腿节蒆羈芈莄蚁袄芈蒆蒄螀芇膆蚀蚆袃莈蒃蚂袂蒁螈羀袁膀薁袆袁芃螆螂袀莅蕿蚈衿蒇莂羇羈膇薇袃羇艿莀蝿羆蒂薆螅羅膁蒈蚁羅芄蚄罿羄莆蒇袅羃蒈蚂螁羂膈蒅蚇肁芀蚁薃肀莂蒃袂肀肂虿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀肇葿薀罿肆腿莃袅肅芁薈螁膄莃莁蚇膄肃薇薃膃芅荿羁膂莈蚅袇膁蒀蒈螃膀膀蚃虿腿节蒆羈芈莄蚁袄芈蒆蒄螀芇膆蚀蚆袃莈蒃蚂袂蒁螈羀袁膀薁袆袁芃螆螂袀莅蕿

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