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时间:2020-09-23
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1、渣浆泵的特点及加工刀具难点问题渣浆泵,杂浆泵泵铸件主要材质是高铬铸铁(Cr26),铬又是高铬铸铁的主加合金元素,含铬26%-28%合金含碳量2.5%-3.5%,硬度HV1200-1800.高铬铸铁硬度高导致了一般刀具(陶瓷刀具)难于切削加工问题。高铬铸铁是高温耐磨铸铁, Cr的加入可提高铸铁的耐磨性,因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物,提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。 高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业,特别是渣浆泵泵体,叶
2、轮,护板:(含常用材质:Cr15Mo3,Cr15Mo2Cu,KmTBCr12 ,Cr20 , Cr26,cr27高铬合金铸铁,抗磨白口铸铁)。一般泵行业分布于河北石家庄,浙江台州,山东淄博等地区高铬铸铁属于难切削加工材料,单边留下加工量很大,一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工,频繁的更换刀刃以致于加工效率低下,生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm,刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到铸铁件(高铬铸铁)存在夹砂,气孔之类铸造缺
3、陷,类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高,也会造成加工出来的产品不合格。BN-K1材质刀具具备的性能:硬度高,抗冲击性强(断削切削),韧性好,耐磨。华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域,如高铬合金铸铁,高镍铬冷硬铸铁,等温淬火后的球墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材质。 以下针对高铬铸铁加工刀具材质的选择与切削参数及刀具优势:华菱超硬BN-K1材质刀片断续车削(高铬铸铁)渣浆泵零件为例:采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆,由于
4、叶轮有5枚叶片,故为断续切削。BN-K1材质刀片切削参数为:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示:BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了其耐热抗冲击性能,不仅大大降低了刀具的使用成本,而且使生产效率提高了5倍。采用BN-K1材质刀片精车内孔,孔深80mm,切削参数:vc=100m/min,ap=1mm,f=0.5mm/r。内孔一次精车完成,测得两端尺寸相同,
5、无退刀现象。车削加工高铬铸铁材质渣浆泵叶轮,泵体刀片材质:BN-K1车削加工高铬铸铁材质渣浆泵叶轮,泵体刀杆型号:CSRNR3232(25*2540*40)CSSNR3232(25*2540*40)CCLNR2525(32*3240*40)车削加工高铬合金铸件渣浆泵叶轮,泵体刀片型号:SNMN(12)CNMN120408(12)CNMN(12)切削高铬合金铸件泥浆泵叶轮,泵体(KmTBCr26)参数:线速度Vc=70-90m/min进给量Fr=0.15-0.35mm/r切刀深度ap=2-5mm。加工渣浆泵高铬铸铁泵体,
6、叶轮常用刀杆型号和刀片型号图片如下:适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗) 此BN-K1材质刀具加工高铬铸铁(cr26)材质适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等,对于加工机床刚性要求不是很高,只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话,转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。华菱品牌刀片性能:硬度HRC97左右,适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料,也适合高速切削普通灰口铸铁
7、和球墨铸铁,抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通机床,进行低/中速状态下的粗加工和半精加工;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料,热喷涂喷焊,激光熔覆修复,堆焊件等难于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀,能适应断续切削。 凡是购买我司郑州华菱超硬刀具均质量三包,全程技术跟踪服务。
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