矿井风量分配方案.doc

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1、矿井风量分配方案一、概况12采区运输上山贯通12采区装车站、11012运输顺槽贯通1275回风石门和11011采面贯通后，因井下工程增加，为解决通风经矿研究决定，东风井安装抽出式37KW风机一台，可增加风量1000-1100m3/min，根据现有主扇吸风量1050-1492m3/min，重新调整通风系统分配风量。二、通风系统分配方案及调整措施通风系统分配方案采用两台主扇独立回风，11011采面、11012运输顺槽、11012回风顺槽和1275回风石门等垱头的回风由老风井回风，11采区+1190水平所有垱头和12采区所有垱头回风

2、由东风井回风。通风系统调整措施：1、拆1190重车线密闭和1190东运输大巷密闭2、在1190运输大巷与重车线交叉口通往空车线处砌密闭3、在主井1190联络巷与中央风井下部车场之间设置一组正反风门4、拆12采区下部车场密闭和东安全出口上山12采区+1285中部车场以下密闭5、在东安全出口下部车场设置一组正反风门设置调节风窗三、通风系统（见附图）1、风流路线（1）、11011采面新鲜风：地面→副井→1285中部车场→1285运输石门→11011运输顺槽→11011采面乏风：11011采面→11011回风顺槽→老风井→地面（2）、

3、11012运输顺槽新鲜风：地面→主井→1285联络巷→11012运输顺槽→局扇→垱头乏风：垱头→11012运输顺槽→1275回风石门→中央风井→流水平洞→老风井→地面（3）、11012回风顺槽新鲜风：地面→副井→副井上部车场→局扇→垱头乏风：垱头→11012回风顺槽→老风井→地面（4）、1275回风石门新鲜风：地面→流水平洞风机→垱头乏风：垱头→1275回风石门→中央风井→流水平洞→老风井→地面（5）、1190内水仓新鲜风：地面→副井→副井底风机→垱头乏风：垱头→1190内水仓→1190材料线→1190重车线→1190东运输大

4、巷→东风井→地面（6）、+1190水平11采区变电所新鲜风：地面→副井→副井底风机→垱头乏风：垱头→+1190水平11采区变电所→1190车场→1190重车线→1190东运输大巷→东风井→地面（7）、四、风量计算根据60万吨开采设计说明书11采区相对瓦斯涌出量6.78m3/t，绝对瓦斯涌出量2.71m3/min。1、回采工作面风量计算（1）、按瓦斯涌出量计算Q采=q瓦×100×K采瓦式中：Q采-回采工作面供风量，m3/minq瓦-回采工作面绝对瓦斯涌出量2.71m3/minK采瓦-瓦斯涌出不均匀系数，炮采取1.5Q采=2.71

5、×100×1.5=406（m3/min）（2）、按工作面温度计算Q采=60×V采×S采×k，m3/min式中：V采-采煤工作面风速，按18-200C取0.9m/sS采-采煤工作面平均有效断面，取2.5m2k–工作面的长度系数，取1.1Q采=60×0.9×2.5×1.1=148（m3/min）（3）、按工作面人数计算Q采=4×N，m3/min式中：N-工作面同时工作的最多人数，30人Q采=4×30=120（m3/min）（4）、按工作面炸药使用量计算Q采=25×AC，m3/min式中：AC-采煤工作面一次使用最大炸药量，取10k

6、gQ采=25×10=250(m3/min)（5）、按风速进行验算V采=Q采/(60×S采)式中：S采-采煤工作面平均有效断面，取2.5m2V采-采煤工作面风速，m/sV采=Q采/(60×S采)=406/（60×2.5）=2.7m/s0.25m/s≤2.7m/s≤4m/s符合《规程》要求。根据以上计算，采煤工作面需风量取Q采=406m3/min2、掘进巷道风量计算（1）按稀释瓦斯浓度计算风量：Q=100·q·k=100×1.70×1.2=204m3/min式中：q-绝对瓦斯涌出量为1.70m3/mink-配风系数（取1.2）（2

7、）按炸药消耗量计算（排除炮烟所需时间）：Q掘=7.8×[A×(L×S)2×K水]1/3/t=7.8×[25.6×(250×5.64)2×1.2]1/3/20=153m3/分式中：A---一次爆破装药量；L---放炮安全距离；S---巷道掘进断面；t---吹炮烟时间；K---系数；（3）按掘进工作面同时作业的最多人数计算Q=4N=4×18=72m3/minN:掘进工作面同时作业的最多人数,取18人根据以上计算，取最大需风量Q=204m3/min，按百米漏风率按2%，最长送风距离500米计算当头所需风量为220m3/min。风速验

8、算：Vmin=Q/60S=220÷60÷5.64=0.65(m/s)0.25m/s<0.65m/s<4.0m/s符合《规程》要求。当煤巷掘进根据瓦斯涌出量取220m3/min，岩巷掘进根据吹散炮烟时间取170m3/min，考虑石门揭煤时取220m3/min，修理巷道瓦斯涌出量