塔式起重机安装作业专项方案

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1、塔式起重机安装作业专项方案编制：审核：审批：**租赁有限公司年月日7塔式起重机安装作业专项方案塔机型号：安装地点：安装时间：工作幅度：标准高度：起重力矩：一、安装现场条件、地理环境、特殊要求（附图）现场平整无特殊要求，可按安装方案进行常规安装。二、安装人员组织1、现场负责人：2、指挥：3、安全员：4、质检员：5、成员：三、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具计划1、QY16t汽车吊一台；2、10t加长载重汽车5辆；3、电工专用工具1套，标准节专用扳手2把，12寸、8寸活动扳手各一把，8磅大锤一把，3磅

2、小锤一把，缆风绳一根；4、水准仪、经纬仪、万用电表各一台；5、安全帽、安全带、手套若干。四、安装前准备1、安装作业前，实行定人定岗，分工明确，职责清楚，各负其责。2、7组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底、做到心中有数。3、所有作业人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程、质量验收规范，并持证上岗。4、了解安装现场情况，对塔机基础应认真检查以下内容：塔机基础的位置、标高、地质情况；基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；基础的排水措施。确认合

3、格后，方可进行安装作业。5、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均处于良好状态，发现问题及时处理。6、对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保安全使用。7、作好技术、安全交底记录（附表1）。五、安装前零部件检查按附表2作好记录。六、安装程序及要求1、基础验收：⑴地脚螺栓与砼基础钢筋应连接成整体，其底部的长度、宽度尺寸应符合该机使用说明书的要求，基础砼的深度和总砼量也应满足该机使用说明书的要求。⑵砼基础采用整体双层布筋，整体较

4、平，不平度应小于1/1000。⑶基础的形状、尺寸、配筋及有关要求按7该机使用说明书中的要求执行。⑷按附表3作好记录。2、安装底盘：校平底盘的四个法兰盘，其标高误差应小于1/1000，拧紧地脚螺丝。底盘与砼基础间凡有空隙的，应垫实，然后进行灌浆。3、吊装爬升套：（吊装前，将标准节吊入爬升套中组成一个整体，连接牢固、调好顶升前导向滚轮间隙）将底标准节与底盘连接。4、吊装塔帽：（吊装前，将回转机构与回转过渡节及塔帽组成一个整体）将塔帽与爬升套连接。5、吊装平衡臂：挂好吊索，试吊平衡后，将其与回转过渡节上的趾铰

5、，空好销轴及开口销（注意销轴及销孔要加黄油），然后接好平衡臂拉杆，穿好销轴及开口销。6、吊装起重臂：吊装前按顺序将起重臂连接成整体，并按顺序将起重臂拉杆接好，放入起重臂卡具中，将变幅小车装入起重臂中）挂好吊索，试吊，通过移动小车配平衡，固定小车，将起重臂吊至回转过渡节上的趾铰，穿好销轴及开口销（注意加黄油），然后用起升机构的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处，用销轴连接好。注：塔吊为630KN.m以上时，应先在平衡臂上装一块7平衡重后，再进行上述动作。7、吊装司机室。8、吊装平衡重。9、吊

6、装爬升套平台，顶升油泵。10、按使用说明书中的电器安装图，接好各电源、电路，并做好接地。接好照明、警示灯具。11、穿绕变幅钢丝绳，起升钢丝绳，接好吊沟。12、调整除高度限位器以外的各种保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书）。七、安装作业的注意事项1、安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。2、安装现场须有技术、安全人员监护。3、指挥人员须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。4、作业人员须遵循安装程序，各项动作应符合操作规范，确保安装质量及安全。5、须选用质量可靠、安全的吊具和

7、用具。6、必须使用必要的安全防护用品及设施（如：安全帽、安全带、扶梯、护栏等）。7、平衡臂上未按规定配重时严禁吊装。8、顶升作业过程中，须有专人指挥，专人操纵液压系统，专人装拆螺丝，非作业人员严禁上塔吊。79、检查顶升装置上部是否处于平衡位置，否则应予以调整配平，确保塔身前后平衡。10、油缸动作前，应检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应予以纠正。11、顶升时，须确认每项动作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。12、严禁酒后进行安装作业。作业期间，严禁嬉戏、打闹。13、大风、高温、雨雪

8、或浓雾等恶劣天气时，严禁进行安装作业。安装时，塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。14、塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜间进行安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。15、当遇特殊情况致使安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。16、塔机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。17、连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用，并应