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时间:2020-09-24
《第八章典型机床电气控制线路.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、习题八8-1一般情况用两只交流接触器来控制电动机的正反转。而C650车床却用了三职交流接触器,试说明其作用。答:C650车床用KM3,KM5及KM4控制主轴电动机的正反转。其中KM4用于主轴的双向反接制动,制动时KM4主触头分断,限流电阻R接入,以防止电流过大。8-2试反析C650车床主电动机反转时反接制动的工作原理。R被接入主触头分断答:主轴反转时,KM3、KM4、KA在得电状态,KS(27-31)闭合。常开触头(31-33)恢复闭合KM4线圈失电KM3线圈失电常开辅助触头分断KA1线圈失电主触头分断电动机脱离反转电流当按下SB5时(
2、即刻松开) 电动机 KA1(17-27)恢复闭合(为KM5得电作准备)KM5线圈得电 KM5主触头闭合 电动机1串入R制动当电动机转速低到一定值时KS2(27-31)断开 KM5线圈失电 制动停止 整个电路恢复。8-3图8-1是CW6163型车床的电气接线图,试根据这个接线图画出它的电气原理图。 8-4M7120型平面磨床为什么要设置欠电压继电器?是否可以用电流继电器来代替?电路应如何连接?答:磨床的加工件是靠电磁吸盘吸持的,只有当电磁吸盘的吸力足够大时(电压足够大时)才能启动液
3、压泵电机和砂轮电机,以防止吸力过小吸持不住加工件。砂轮使工件高速飞出的是故。故对电磁吸盘要设置欠电压继电器实行欠电压保护可用欠电流继电器来代替,欠电流继电器的线圈应串在电磁吸盘的回路中。8-5试分析Z30-40摇臂钻床控制摇臂下降的工作原理。答:1、摇臂松开阶段,按下SB4(下降按钮)不松手KT1线圈低到动作。 KT1常开触头(33-37)闭合 KM4吸合 电动机3KT1线圈得电 反转 摇臂松开 KT1常开触头(7-47)闭合 YA10吸合摇臂松开2、摇臂下降控制,夹紧机构松开后,微动开关S
4、Q3释放,SQ2压下。 SQ3常闭触头(7-47)闭合 YA1仍得电吸合。摇臂松开 SQ2常闭触头(7-33)闭合 KM4失电 电动机3停转。 SQ2常开触头(17-21)闭合 KM3得电 KM3得电 电动机2正传 摇臂下降。3、下降到位,松开SB4,摇臂又夹紧。 KM3失电 电动机2停转 摇臂停止下降。松开SB4 KT1失电 开始延时。 KT1-2(47-49)闭合 KM5吸合 电动机3正转 延时 KT1-3(7-
5、47)分断 YA1经SQ3仍得电摇臂夹紧 SQ2释放SQ3压下(右转)。8-6试分析X62W铣主电动机M1反转反接制动的工作原理。答:电动机1反转时,速度继电器反转触头KS2(2-27)闭合为电动机1反转反接制动作好准备。 停车时,按下SB2(SB1) SB1常开触头断开 KM线圈失电 电动机惯性旋转。 SB2常开触头闭合 KM2线圈得电并自保持 KM2主触头闭合 电动机1经R通入通入反相电源进行反接制动。 当电动机1转速下降到一定程度时,KS2(2-27)断开 KM2线圈失电 电动机1停转(制动结束)8-7X6
6、2W铣床若M1在转动,是否进行主轴变速?试说明其原因。答:能进行主轴变速。因为要变速,必须拉出变速手柄,当变速手柄拉出后,主轴电动机M1停转,就能进行主轴变速。8-8X62W铣床若工作台未进动,则按下快速移动按钮,工作台能否快速移动?试说明其原因。答:不能。因为没有工作台进给操纵手柄均在零位。位置开关不能接通电路,也就不能快速进给。8-9T68镗床电气原理图8-2中主电动机M1上画出了六根引线,设按顺时钟排列为U1V1W1。试画出低速(三角形连接)和高速(双星形连接)时电动机定子绕组的连接图。答:低速时,U1V1W1接三相电源,悬空。高
7、速时,U1V1W1短接,U2V2W2接电源。低速高速 8-10试分析T68型镗床对主电动机反向高速转动控制的工作原理。答: KA2常开触头(7-10)闭合 自锁。按下SB2 KA2得电 KA2常开触头(4-11)闭合 KM3得电R被短路 KT1得电开始延时 KA2常开触头(19-21)闭合 KM2得电 KM6得电电动机低速反转经过△t延时后 KT1延时分断(23-17)分断 KM6线圈失电 KT1延时闭合触头(25-17)
8、闭合 KM7、KM8得电 电动机1反转高速运转。8-11试分析T68型镗床对主电动机反转高速反接制动的工作原理(用逻辑表达式)。8-12在图8-3所示的具有一次工进的控制线路中,
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