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时间:2020-09-24
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1、织造作业操作规程1.目的通过对织造作业全过程中影响产品质量各因素的控制,确保织造作业过程处于受控状态。2.职责2.1生产部负责织造作业的组织协调;2.2织造车间负责织造作业的具体实施和执行。3.措施和方法3.1织造操作员工都应熟知本岗位的应知、应会,熟悉操作规程,新职工上岗前应进行培训,合格后方可上岗。3.2织造车间首先了解棉纱、氨纶、橡筋等原料的型号、代号、颜色。3.3接到工艺单要认真仔细的了解工艺单上的具体说明和要求,如颜色、长度、罗口宽度、原料、袜头的数量等。注意袜子的配纱颜色和袜身和袜头是否有色差。3.4指定人员按生产工艺
2、单规定款式到技术部领取样板袜,仔细核对样板袜的型号、款号、规格,按生产工艺单规定的品种、规格、数量,到仓库领取纱线和其他橡筋线等辅料。3.5领好原料,把配纱放在机器的固定部位,仔细看好袜子的用料股数,进行串线操作,其次把袜头套好,在机器上找出长脚针大拇指对准长脚针。3.6放到机器铜套中心里面,仔细观察无误后启动电源,开动机器。3.7在操作过程中应遵守袜机的电脑操作程序及显示触摸屏的各种提示,观察串线各部位行程是否正常。(附:常用单筒机/罗口机、双筒机设备操作程序一、TW-7型毛圈袜机设备操作程序TW-7型毛圈袜机使用四线三相380
3、V交流电源,无滚筒电子选针、电子链目、CID图形交流伺服变频、无级变速驱动系统、触控操作系统、自动检测系统。开机:插上电源,打开电源开关,请等待。触控屏幕显示目前状态,如果无保护,机器显示“请按启动键”则按下绿色START键,机器开始运转。等到织袜等待状态(原始状态)则可以开机或改版。织造过程:按生产要求放好原料,纱线有序地穿进各主纱及色纱、喂纱口,确认无误后开机生产。生产过程全自动化,无需人工操作。编织结束:按下“CYCLE”键等待,当一只袜子织造完成,自动停车回到原始状态。触控系统包括以下部分:(一)操作部分1、早送快进、快编
4、、能零。2、固定部位反复编织3、各喂纱口起落(穿线)菜单喂纱口。4、调整袜子紧稀度、调整密度。5、调整罗口宽窄,功能调橡筋。6、调整速度。(二)改版部分1、输入文件(图形、程序)2、改变圈数及起始位(圈数)(三)测试部分测试刀片、零位、分数马达、触屏反应位置、检测器(开或关)(四)各项其他功能1、有停机时间、开机时间2、开空车设置3、编织顺序设置4、产量预定设置5、步停设置6、改变车台参数如针数等。(五)自动检测系统断针:⑥选针断线为:②上保险。③后跟及中保险。⑤纱架穿线孔保险。气压不足:①空压剪刀盘堵线:⑨选针橡筋断线:④橡筋以
5、上为TW-7的各项主要功能及操作规程,其操作都在机台上完成,每一项操作都有人机对话窗口,按窗口提示进行。机器设备环境要求:电源稳定,保持一定的温度、湿度以及尽量无尘,无振动,无电磁干扰等。二、YL-HR5型双针筒袜机操作程序(一)机器运转1、确认电源电压是否与机器电压相同,再连接电源。2、打开电源主开关。3、确认各指示灯是否亮。4、确认滚筒是否在起始位置(红色)。5、确认小滚筒(控制梭子及剪刀的装置)是否在起始位置(红色)。6、用手转动机器10-20圈,若一切正常便可开机。(二)开机程序1、在纱线架上穿好织袜所需原料(棉纱、氨纶、
6、橡筋)。2、将机器回归零位(先按C-END键,再按SET键)。3、调节好链条,按工艺单上的链条数目要求进行排列。4、先点动JOG黄色键(慢速键)若无异常情况再点动SEART绿色键(快速键)进入织袜程序。(三)链条操作过程链条操作过程包括链条加入步骤和链条删除步骤1、链条加入步骤:将SETP移动到所要加入步骤的位置按INS键,屏幕提示INSSTEP?再按SET键,这样就增加了一个步骤2、链条删除步骤:将SETP移动到所要删除步骤的位置后按DEL键,屏幕提示DELSETP?再按SET键就删除一个步骤。(四)常用功能1、C-STOP在程
7、序任一位置都可以使用此功能,实现此功能程序停止不前进,机器在同一步骤上运转。操作方法:按C-STOP时,屏幕显示提示C-STOP?按SET确认。错误操作时,再次按C-STOP键取消提示。2、C-END需要正常停机(休息、打扫卫生等)或需要编程时,使机器停止在零位的功能。操作方法:按C-END时,屏幕显示提示C-END?按SET键确认。屏幕画面显示C-END,提示程序执行此功能。错误操作时,再次按“C-END”键取消提示。3、Q.R机器出现故障后编织的袜子为废品时,快速结束此编织过程的功能。操作方法:按Q.R键时屏幕显示提示Q.RS
8、ET?按SET键确认。屏幕画面显示Q.R,提示程序在执行此功能。错误操作时,再按2次RESET键取消提示。4、Q.C此功能为C-END功能和Q.R功能的合并使用,机器快速到零位停止运转。操作方法:在Q.R功能实现后,按C-END键和SET键或C-E
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