脱硝控制逻辑-第1章.doc

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1、白音华金山发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程脱硝控制逻辑第一章SCR区版本号:A版批准:审核:编写:时间:2013-7-21SCR反应器区1.1控制设备1)稀释风机A/B2)反应器A/B氨气电动门3)声波吹灰器4)空预器蒸汽吹灰5)反应器A/B氨气气动调节阀1.2设备控制锅炉送风机启动后,远程启动稀释风机;锅炉引风机停止后,远程停止稀释风机。1.2.1稀释风机A启动允许条件(AND)1)无故障信号2)稀释风机A远程启动允许联锁开(OR):当稀释风机A作为备用时1)稀释风机B运行且稀释风机进任一氨/空气混合器流量低(1564Nm3/h,单台反应器8%氨浓度下稀释风量,二取均值

2、),2)稀释风机B故障联锁关(OR):1)稀释风机A故障2)引风机均未运行1.2.2稀释风机B启动允许条件(AND)1)无故障信号2)稀释风机B远程启动允许联锁开(OR):当稀释风机B作为备用时1)稀释风机A运行且稀释风机进任一氨/空气混合器流量低(1564Nm3/h,单台反应器8%氨浓度下稀释风量,二取均值),2)稀释风机A故障联锁关(OR):1)稀释风机B故障2)引风机均未运行1.2.3反应器A氨气气动门启动允许条件(AND)1)反应器A入口烟气温度正常(脱硝运行正常温度)2)稀释风机进A侧氨/空气混合器流量正常(2580Nm3/h,单台反应器5%氨浓度下稀释风量)3)锅炉无M

3、FT,即MFT信号取非4)至少有一台稀释风机在运行5)至少一台引风机在运行,即引风机跳闸信号取非6)无联锁关条件联锁关(OR)1)引风机均未运行2)稀释风机均未运行3)稀释风机进A侧氨/空气混合器流量低(1224Nm3/h,单台反应器10%氨浓度下稀释风量)4)反应器A入口烟气温度低低,延时5s5)反应器A入口烟气温度高高,延时5s6)锅炉MFT7)反应器A入口烟道NOx分析仪故障8)反应器A出口烟道NOx分析仪故障9)反应器A氨逃逸率高于10ppm10)A空预器入口烟气挡板关闭11)两台稀释风机均跳闸1.2.4反应器B氨气气动门启动允许条件(AND)1)反应器B入口烟气温度正常(

4、325~425)2)稀释风机进B侧氨/空气混合器流量正常(2580Nm3/h,单台反应器5%氨浓度下稀释风量)3)锅炉无MFT,即MFT信号取非4)至少有一台稀释风机在运行5)至少一台引风机在运行,即引风机跳闸信号取非6)无联锁关条件联锁关(OR)1)引风机均未运行2)稀释风机均未运行,即稀释风机已运行取非3)稀释风机进B侧氨/空气混合器流量低(1224Nm3/h,单台反应器10%氨浓度下稀释风量)4)反应器B入口烟气温度低低,延时5s5)反应器B入口烟气温度高高,延时5s6)锅炉MFT7)反应器B入口烟道NOx分析仪故障8)反应器B出口烟道NOx分析仪故障9)反应器B氨逃逸率高于

5、10ppm,延时5s10)B空预器入口烟气挡板关闭11)两台稀释风机均跳闸1.3声波吹灰功能组每层安装6个声波吹灰器,分2组,同层内1、2、3三个相邻的声波吹灰器为一组,4、5、6三个声波吹灰器同时发声。24台声波吹灰器,共4层,分8组。#1SCR上层第一组发声8秒后,停止67秒,#1SCR上层第二组发声8秒后,停止67秒;#2SCR上层第一组发声8秒后,停止67秒,#2SCR上层第二组发声8秒后,停止67秒;#1SCR中层第一组发声8秒后,停止67秒,#1SCR中层第二组发声8秒后,停止67秒;#2SCR中层第一组发声8秒后,停止67秒,#2SCR中层第二组发声8秒后,停止67秒

6、;重新开始依次运行,循环反复。所有组喷吹完毕需10min。每小时运行6次,每天运行144次。1.4闭环调节(反应器A/B氨气气动调节阀)在画面上选择蒸汽吹扫、高压水在线吹扫及高压水离线吹扫,控制吹灰器启动吹灰和终止返回,对空预器进行吹扫。具体操作步骤以随箱资料为准。1.5闭环调节(反应器A/B氨气气动调节阀)反应器A(B)氨气气动门已开,打开反应器A(B)氨气气动调节阀并投自动。SAMA图见K01-01(修正摩尔比),图中各函数如下:FX1:Ct={(273+Ta)/(273+Td)}Ta-实际温度Td-标态温度FX2:Cp={(101.325+Pa)/(101.325+Pd)}P

7、a-实际压力Pd-标态压力FX3:燃料量-入口NOx浓度(6%O2)对应曲线(下图为示例)FX4:燃料量-入口NOx浓度(实际O2)对应曲线(下图为示例)FX5:燃料量-烟气流量对应曲线(下图为示例)FX6:负荷-摩尔比对应曲线(下图为示例)FX7:出口NOx浓度-出口NOx增益对应曲线(下图为示例)FX8:负荷-燃烧器启动偏差对应曲线(下图为示例)FX9:氨气气动调节阀初始最小开度(根据最小喷氨量)

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