地脚螺栓安装施工方案

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1、一、工程概况A排外封闭母线支架基础按轴线布置位于3-9~4-9范围内，该范围内共有48个基础短柱，每个短柱有8个M30地脚螺栓。螺栓类型见下表：基础形式J-7、J-8、J-9、J-9a、J-10（共10个基础）J-5、J-6、J-7(a)、J-9b、J-11、JC-12（共12个基础）螺栓M30*1010M30*1010螺栓顶标高（设计标高）+0.175+0.175螺栓数量128个256个二、作业前的准备工作1、检查各工种（木工、电焊工、气割工、普工等）的技术等级是否符合要求，并对特殊工种进行审查，严禁无证作业或越级作业。2、主

2、要机具的准备：电焊机2台，气割设备一套、平板车一辆。3、劳动力安排计划：木工5人，电焊工2人，气割工2人，普工5人。4、螺栓、螺帽专人接收、保管，接收时按照清单对照，检查出厂合格证和原材料质保书，并检查规格、长度、螺纹外观。5、准备固定架型钢进场，螺栓套板委托外加工，采用激光打孔，尺寸是否准确及时校对、检查，严格把关。三、螺栓固定架制作安装方法1、短柱螺栓固定做法：螺栓固定架立杆从基础垫层面开始固定，固定架型钢制作，立杆采用4根型号为[12，立杆放置在预先埋设在基础垫层面埋件处（埋件-8*150*150，四块），同时与埋件焊接，

3、立杆上部用四根横杆拉结，横杆采用L75*75*8，立杆上部四周再焊拉线杆L50*50*5，最后用L75*75*8斜撑固定。中部在螺栓放好后，放置4根短立杆（L50*50*5），螺栓底部采用两根L50*50*5的角钢撑托，螺栓顶部调整好后撑杆与短立杆焊牢。螺栓上套板用-8铁板（套板螺栓孔眼外加工，激光打孔，螺孔直径为螺栓直径加1mm）。螺栓套板下采用3条[10槽钢承托，套板根据柱墩中心线定出螺栓孔距位置，最后套板与[10焊接。详见M30*1010骨架一图2、各种规格型号的螺栓固定架、套板的检查，检查其规格、数量、型号、尺寸是否符合

4、设计要求,并作好记录,对其进行编号。3、逐一对相应规格的螺栓、螺帽及垫片进行验收，并做好记录。44、复核预埋螺栓固定架埋件位置，检查其牢固程度，并清理埋件面上的砂浆、铁锈等杂物。四、螺栓固定作业方法1、作业流程图见附录一。2、轴线控制架利用螺栓固定架，将轴线控制架子焊接在事先已安装好的螺栓固定架上，轴线控制架子高度与螺栓顶面平齐。3、轴线控制架安装完毕，进行轴线测放工作，轴线须经监理复测，经签字认可后方可进入下道工序。4、螺栓骨架因一次性到顶安装较高，人工就位及骨架安装进度受到影响，采用搭设运输道及操作架的，进行骨架的安装。4、

5、螺栓固定架安装4.1对照螺栓固定架编号及基础编号，螺栓固定架一一对号就位，根据已测出的轴线进行初步校正就位。4.2校正固定架位置并初步就位，保证固定架本身上刻划的中心线与相关轴线标记对齐。4.3螺栓固定架初步就位完毕，再作一次检查（关键是其水平度），检查合格后转入螺栓的吊装及套板安装。5．1、螺栓的吊装及就位5.1.1、将各种规格的预埋螺栓按其长度型号进行分开堆放，并逐一检查其外观质量，同时对与其相配套的螺帽、套板、垫片亦相应检查，经检查合格后方可使用。5.1.2、螺栓平板车运送至现场后，将各螺栓吊入基础螺栓骨架中进行初步就位。

6、5.1.3根据测工测设到骨架上立杆上的标高,进行精调螺栓，确认位置后，螺栓底部锚固板与锚固板下支撑进行点焊。5.2、套板安装5.2.1根据预埋螺栓埋设概况表及螺栓固定架编号选择相对应的螺栓、螺帽、垫片及套板。5.2.2放置套板，利用套板上、下的螺帽调节套板面跟轴线控制架角钢面平，然后进行微调，使得套板面平整。5.2.34移动螺栓固定架直至套板面上所刻划的中心线与轴线控制架角钢面上的轴线标记在同一直线上，具体操作是用细钢丝把轴线标记点拉通，随后移动螺栓固定架，直至细钢丝与套板面上所刻划的中心线重合。5.2.4校核螺顶标高，用水准仪

7、逐一进行校核，逐一调整，调整过程中，始终注意套板的平整度。五、质量保证措施直埋式地脚螺栓在承台浇筑前固定，无调整余地，为确保上部钢结构的安装精度，必须保证预埋地脚螺栓的位置准确，在施工作业过程中，严格按照要求进行施工：1、所有操作人员，必须熟悉图纸，严格按图纸施工。2、固定框架必须满足强度，刚度和稳定性要求，保证固定架在砼浇筑过程中不变形、不位移。3、浇筑砼必须从固定架四周均匀地进入中间，防止固定架倾斜。4、每组螺栓固定架及套板须经经理部质安科验收合格后方可安装。5、根据已验收合格的基础轴线，作为螺栓安装轴线的依据。6、螺栓固定

8、架安装结束，进行固定架轴线、标高以及平整度检验合格后方可进行上部螺栓及套板拼装。7、操作时，必须分工明确、定员、定作业内容，定岗位并严格遵照执行。8、检验尺实行定尺且必须经计量校核，不得变换。9、确保柱基支墩内螺栓固定架不与钢筋、模板对拉螺栓等相碰及连接。10、