赛特酒店模板(高支模)施工方案.doc

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1、·赛特商务酒店高支模板施工方案第一章编制依据1.1赛特商务酒店项目的结构设计图纸1.2赛特商务酒店项目施工组织设计1.3高层混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)1.4混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第二章设计概况2.1高支模范围、高度及面积：高支模位于赛特商务酒店一层大厅（一层均为5.000米，二层4.3米），一、二层合并为整体空间，几何形状为矩形，长68.80米，宽12.60米，建筑面积855平方米，模板高度9.3米。高支模立杆基础均置于地下室顶板上，在高支模范围热内无剪力墙。2.2结构形式：框剪结构。2.3结构主要断面柱断

2、面尺寸：800×800、600×600、500×500梁断面尺寸：400×700、400×900、400×1000、300×700、250×650、250×450、楼板厚度：150mm第三章施工部署3．1施工部署及工期：高支模工程随楼层同步进行施工，计划工期45天。3．2劳动组织及职责分工：3．2．1管理人员组织及职责分工见下图：项目经理：许兴仿负责项目部的全部进度、安全、质量工作技术负责人：高军古全面负责施工、模板方案的编制工作，负责模板施工全过程土建质量员：朱永顺对模板工程进行监控、检查，督促不合格质量的整改。土建施工负责人：席根时对模板工程进行技

3、术交底，对施工过程进行监控，负责模板工程验收。测量员：孙涛负责工程全部放线工作、保护控制桩、水准点。3．2．2项目部组织及职责分工见下图：项目经理技术负责人：高军古钢筋工长：对钢筋的制作、绑扎工作交底，现场指导，自检等。测量员：孙涛配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线一工作。质检员：朱永顺对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改负责模板工程自检模板工长：对模板加工、安装向工人交底。对模板加工安装进行现场指导。第四章施工准备工作4．1技术准备：项目工程师组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和

4、图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。4．2机具准备：主要机具及工具详见下表：施工机具及工具计划表名称规格功率数量圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW2台压刨MB10657.5KW2台空压机1立方2台手电钻4把手动锯12台砂轮切割机配套2台水准仪DSC3201台经纬仪DZJ-21台4．3材料准备：板、梁、柱模板材料选用多层胶合板、模板的周转次数为5次，支撑采用钢管支撑和木支撑相

5、结合的方法进行（模板纵、横楞全部采用木材制作）。模板选用油性脱模剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。第五章主要施工方法及措施5.1模板安装与设计：5．1．1柱模板：柱模板采用组合木模板，每400mm一道，最底一层距地面300mm，然后加柱箍、支撑体系将柱固定，支撑采用φ48×3.5脚手钢管刚性支撑。在柱的水平1/3处增加M14双排螺杆＠500加强。5．1．2梁模板：直梁的底模均采用胶合板，主次龙骨采用钢管支撑。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行配料，由塔吊或吊车运至作业面进行组合拼装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁高大于等于600时，在梁

6、h/2处加M14穿墙螺栓＠600。5．1．3顶板模板：顶板模采用胶合板。主次龙骨采用钢管支撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的钢模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不克意躲开柱头、顶板模板及支撑。5．1．4楼板、梁的支撑系统：1、楼板及梁的支撑系统为满堂支撑钢管架，立杆间距1000—1200mm，立杆步距1500mm。2、进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而生将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上口留清扫口，待杂物清理干净后将其堵严。

7、梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，支撑均采用可调节顶托。5．1．5模板的加工：1、模板加工要求：柱梁的模板必须满足设计尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。2、模板加工管理：模板加工完毕后必须经过经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以使用。5．1．6模板的安装：1、模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修理模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。5

8、．1．7安装要求：1、模板安装顺序：模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→浇筑砼