转轮除湿设计方案.doc

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1、四、设计要求1、设计要求概述：本设计方案是为了满足干燥间的干燥工艺的。使用组合式转轮除湿机空调机组，采用两次干燥方式，具体要点如下：2、房间工况点设计要求序号房间名称温度℃湿度%房间正压Pa换气次数送风量m³/h回风量m³/h体积m³1干燥间23+-2℃2//50004800187.53、除湿系统流程图的设计结合设计院的设计方案和我们在软胶囊干燥工艺项目中积累的经验，我们设计了一套详细的《除湿系统流程图》，对各个空气状态点作了精确的计算，并对除湿能力和各种能耗进行了核算，如下:4、除湿能力核算：（参见附件一《除湿系统流程图》）A、整套系统理论除湿能力计算：

2、1、前表冷除湿量Q1=1200×（26.96-9.43）/1000=21.036kg/h2、转轮段1除湿量Q2=1200×1.2×（9.43-3.71）/1000=8.24kg/h3、转轮段2除湿量Q3=5000×1.2×（1.1-0.1）/1000=6kg/h故：整套系统理论最大除湿量为Q4=Q1+Q2+Q3=21.036+8.24+6=35.3kg/hB、干燥间除湿能力。由于干燥间送风与回风湿度差,即Q5=5000×1.2×（0.4-0.1）/1000=1.8kg/hC、除湿能力核算：房间内有10人，每人的产湿量：100g/h，Q6=10×100=10

3、00g/h=1kg/h,由：Q5>Q6,说明该设备除湿能力能够满足以上的假定产量要求5、表冷段冷量计算。W=1.2´V´(h2-h1).f/3600W---------所需制冷量（kg/h）1.2-----------空气密度(kg/m3)V-------------总风量(m3/h)h2------------新风空气焓(kj/kg)h1------------表冷出口空气焓(kj/kg)f------------修正系数取1.15由流程图可得如下计算：A、前表冷冷量：W1=1.2´1200´(104.35-37.88)´1.15/3600≈30.6kw

4、B、中表冷冷量：W2=1.2´6000´(30.83-16.84)´1.15/3600≈32.2kwC、后表冷冷量：W3=1.2´5000´(19.34-18.34)´1.15/3600≈2kw故：整套系统理论最大制冷量为W4=W1+W2+W3=30.6+32.2+2=64.8KW6、除湿机型号确定：由上述理论计算和除湿流程图的设计，我们推荐选用HTLDS组合式转轮除湿空调机组型号为HTLDS-5000E7、控制系统：（参见控制系统示意图）为了达到设备运行稳定、控制自动、节约能耗的目的，本套除湿系统采用西门子LOGO!控制系统，通过回风管道上温湿度传感器采

5、集温湿度信号，与LOGO!控制器所设定好的温度湿度值比较，进行PID运算来调节电动调节阀，调节其内部的冰水或蒸气流量，从而达到自动的精确的控制房间内所需的温湿度要求。同时在控制面板设有各故障报警信号灯、过滤器堵塞报警信号灯。详细清单参见配置一览表五、设备性能参数1、转轮除湿机系统详细参数:A、整机参数：新风风量(m³/h)1200系统总电功率（kw）38总送风量(m³/h)5000系统总冷负荷（kw）64.8再生风量(m³/h)400/1000再生加热量（KW）36送风余压（Pa）300后加热量Kw12再生风余压（Pa）400设备总尺寸长´宽´高mm555

6、0X1100X1400B、风机参数：名称型号风量(m³/h)功率（kw）全压（Pa）传动方式处理风机KDF315500041200离心式皮带传动再生风机THLE280RMF10001.11050单进风直联式C、表冷器参数：名称盘管形式排数片距（mm）管径（mm）前表冷器铜管套铝片102.8DN40中表冷器铜管套铝片42.8DN40后表冷器铜管套铝片22.8DN25E、蒸汽加热器参数：名称能耗量（KW）盘管形式支数间距（mm）管径（mm）再生加热器36不锈钢18358后加热器9不锈钢6358六、HT系列除湿机组的优势1、产品特点#进口超高效硅胶转轮——上胶率

7、82%以上；#低能耗转轮驱动系统——超长使用寿命#进口转轮密封系统——转轮除湿利用率达98%以上#进口再生风机、马达——耐高温高湿风机，长寿命，低故障#高性能处理风机、马达——皮带式离心风机，可提供强大机外余压。#主电气箱——LOGO!多功能控制器自动控制#双层保温面板结构——外板喷塑，内板镀锌，防冷桥结构，发泡保温，符合防火标准2、技术优势宏霆公司利用瑞典最先进的转轮除湿设备和技术，结合国内的实际情况，利用宏霆公司在除湿领域里丰富的除湿经验，通过一系列的实验和实际运行，开发了HT系列标准转轮式除湿机机组，并且主要部件均采用进口产品，最大程度的保证了产品质

8、量。随着制药行业要求的不断提高，越来越多的客户需求一个整体的温湿度