典型机泵结构及工作原理ppt课件.ppt

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1、泵的拆装及检修第一节泵的定义及分类泵可定义为：能输送各种介质并能使其获得能量的转动机械。泵是将电能转换为机械能，又将机械能转换成压力能、位置能和动能的设备。按作用原理分为叶片式和容积式泵。叶片式泵:是靠装在主轴上的叶轮旋转来工作的，使液体流动并产生一定的动能和压力能。叶片式泵又包括离心泵、轴流泵和混流泵三种。容积式泵:是通过密闭工作室容积周期的往复运动来输送液体并使液体产生一定的动能和压力能。容积式泵主要包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、喷射泵等。泵的分类离心泵的工作原理：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都

2、得到提高，从而能够被输送到高处或远处。离心泵离心泵离心泵的基本结构和工作原理正常操作离心泵的基本结构和工作原理气蚀现象B型离心泵分解动画离心泵工作原理离心泵结构1轴流泵的工作原理：液体在与主轴同心的圆柱面上流出，它靠叶片转动时产生的升力输送液体并提高其速度能、压力能和势能。主要适用于扬程低、流量大的系统中。轴流泵轴流泵轴流泵工作示意混流泵：流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮，部分利用叶型升力，部分利用离心力。流量较大、压头较高，是一种介于轴流式与离心式之间的叶片式泵。混流泵活塞泵（往复泵）：用往复式蒸汽机直接带动，也可以由电动

3、机通过曲轴及连杆带动，将圆周运动改变成直线运动。其特点是流动不连续，结构比较简单，工作效率比较高。活塞泵单级往复泵的工作原理往复泵5活塞泵活塞泵齿轮泵：由一对相互啮合的齿轮，装在一个两端开口的机壳内，齿轮和泵壳之间的间隙很小。其特点是压力稳定、结构简单、重量轻、体积小，但是其压力低、漏油量大。齿轮泵齿轮泵齿轮泵0齿轮泵的原理齿轮油泵装配过程齿轮泵测试拆装维修视频讲解标清齿轮泵螺杆泵：由一根主动螺杆和两根从动螺杆组成，三根螺杆相互啮合，安装在泵体内。其特点是结构简单紧凑、体积小、工作平稳、噪声小、输油量和压力波动小、螺杆转动惯量小，在电厂中

4、一般用在调速系统中输送压力油。螺杆泵螺杆泵单螺杆泵工作原理单螺杆泵工作原理演示-动画螺杆泵实物旋转螺杆泵螺旋泵螺杆泵运行原理图－动画1三螺杆泵－视频喷射泵：利用具有一定压力的液体由喷嘴喷出，流速很高，压力很低，从而将液体吸入，然后随喷射出的液体一同通过混合室和扩散管，在扩散管中升压后排出。其特点是容积小、效率低。喷射泵喷射泵隔膜泵VE泵压原厂拆装调试资料标清油研柱塞泵的维修技巧（一）标清三叶泵隔膜泵工作状态第二节离心泵的结构离心泵的分类离心泵的构造1.按工作叶轮数量分类单级泵：只装有一个工作叶轮，其特点是容量较小、压力较低、结构简单、扬程

5、低。多级泵：在同一个泵壳内的一根轴上，装有两个或两个以上工作叶轮，其特点是压力高、扬程远、流量稳定，但是结构比较复杂，工艺性要求较高，检修和维护都比较困难。离心泵的分类按工作叶轮进水方式分类单吸泵：由叶轮的一侧进水的泵，其特点是流量小、压力高、扬程高。双吸泵：由叶轮的两侧进水的泵，能够平衡轴向推力，其特点是流量大、压力低、扬程低。按泵壳的连接方式分类中开式离心泵：壳体通过轴的中心线沿水平分开。检修方便，但级数不够多。分段式离心泵：壳体沿与主轴垂直的平面分开。制造工艺简单，组装检修比较复杂。离心泵的分类按泵轴的方向分类卧式离心泵：泵轴在安装

6、后处于水平状态的泵。安装和检修比较方便，但体积较大，占地面积大，泵内只有灌满水后才能启动。立式离心泵：泵轴垂直于地面安装的离心泵。其结构比较紧凑，占地面积小，便于启停和远距离控制。但安装和检修比较困难，造价较高。离心泵的分类离心泵的分类立式卧式叶轮叶轮是把电动机输入的机械功直接传给液体，使液体获得动能、势能及压力能的部件，叶轮分单吸叶轮和双吸叶轮。离心泵的构造泵轴轴是传递扭矩的主要部件，它把叶轮、平衡盘、轴套、键、联轴器组合到一起。轴的材料一般采用碳素钢；高压、大功率泵轴采用合金钢。轴承轴承的作用是将泵轴托起来，使轴保持相应的位置，使转动

7、部件和静止部件保持适当的间隙，这样轴在旋转时可以减少摩擦阻力。离心泵的构造密封装置泵轴与泵壳之间必须留有一定的间隙，在此加有密封装置。密封的形式有填料密封、卡圈密封、机械密封和水封。低压泵一般常采用填料密封和水封。高压泵还要采用机械密封。离心泵的构造泵体泵体也叫泵壳，它由吸水室、导叶、压水室等部分组成。离心泵吸水管接头与叶轮入口前的空间称为吸水室。吸水室有三种形式：锥形管吸水室、圆环形吸水室和半螺旋形吸水室。锥形管吸水室结构简单、制造方便、流速分布均匀、损失小，主要用于悬臂式离心泵。半螺旋形吸水室流速分布比较均匀，阻力小，常用在水平中分式

8、泵中。离心泵的构造圆环式吸水室轴向尺寸较小，制造简单，液体分布不大均匀，阻力比较大，常用在分段式多级泵中。压水室是指叶轮出口处或导叶出口处与压水管接头间的空间。压水室有环状及螺旋形蜗室两种。环