波峰焊机的使用维护及问题的判定.doc

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1、波峰焊机使用保养及问题的判定深圳永安助焊剂有限公司工程部编译电话:0755-FAX:0755-一)波峰焊机的功用：波峰焊机是焊接PCB与电子元器件的专用设备，由外壳、喷涂助焊剂、预热、锡峰炉、传动钩齿及钩齿的清洗、降温等机构组成。可以焊接SMT和DIP单双或多层PCB，还可用预热部分来烘烤喷在PCB上的抗氧化剂等。二)各部份介绍：1)喷涂助焊剂通常有两种方法发泡和喷涂2-1-1）发泡：1）、气枪2）、发泡槽及发管3）、放液阀门4）、助焊剂5）、发泡管6）、气管A）发泡原理：在发泡管上有大约20万个微孔，浸在助焊剂中并在高压空气的作用下，微

2、孔会将气体吹入助焊剂产生泡沫，并从发泡槽流出当电路板从上方通过,由于泡沫的爆裂可把助焊剂喷涂在焊接面，气枪的作用是用一排孔发出气流来打破助焊剂泡沫,能使其更均匀才能保证良好的焊接效果.一旦发泡失控过高的时候气枪可将多余的助焊剂吹回助焊剂槽中,防止落在预热器上造成污染和在杂质及高温的作用下发生火灾.(注意发泡的稳定性和板与泡沫面的距离,防止助焊剂爬升到板面)优点：操作简单方便。缺点：由于挥发量大能造成比重的失调、节约性差，有的助焊剂（含有松香）会有严重的爬板现象造成元件面的不洁净。B）操作：1)每天应该检查气枪的气孔用稀释剂擦拭干净应该保持

3、通畅，转动气枪可调整喷气的角度应与PCB为45度左右，尽量减少气流只要能将助焊剂气泡吹破,能使多余的助焊剂流回发泡槽即可,气量过大将影响助焊剂涂抹在PCB上。2)助焊剂每天下班前要从阀门放出密闭保存在容器中，避免挥发后浓度提高比重加大。要用稀释剂擦干净助焊剂槽及发泡管，保持清洁及良好状态。发泡管是耐酸材料制成的不怕有机液体清洗,除非受到外力否则是不会损坏的,应注意减少发泡的高度从而减少助焊剂爬升板面.3)在加入助焊剂的时候液面要到达高度（是设备厂家所要求的高度）；4)在正常使用的时候，对含有松香的助焊剂每小时测定比重一次，对不含松香的要2

4、小时测定一次。这是很重要的工作，焊接的焊接质量与比重有直接的关系，必须符合助焊剂生产厂家对比重的要求否则会造成可焊性不良、板面不干净或加大后工序的工作量,对无铅焊接的助焊剂更为重要。5)助焊剂的比重受温度的影响很大，助焊剂的生产厂家标明的比重是温度在20度时候的标准比重。你在其它温度下测定的比重必须计算温度补偿系数.(使用配套稀释剂能调整比重使其下降)。1)温度计2）比重计温度补偿系数:温度在20度的基础上每增加1度比重下降0.001,温度每减少1度比重上升0.001例如：温度30度测定的比重是0.79330度--20度=10度0.001

5、X10度=0.010.793+0.01=0.80320度的标准比重为0.803。2-1-2）喷雾：1）清洗剂盒2）助焊剂盒3）助焊剂阀门4）清洗剂阀门5）管道6）喷头导轨7）高压气管8）助焊剂喷头A）工作原理：在助焊剂盒里加入助焊剂并打开助焊剂阀门（清洗剂阀门应是关闭状态）由管道通往喷头，当电路板从喷头上方经过的时候气阀会自动开启高压空气会把助焊剂从喷头向上喷出，喷到电路板的焊接面。当清洗管道及喷头的时候请将助焊剂阀门关闭，清洗剂盒应加入助焊剂的稀释剂或清洗剂将清洗剂阀门打开，继续喷雾可把喷头内和管路内的助焊剂全部喷出,完成清洗管路及喷头

6、的工作。优点:节约助焊剂用量，比重变化小，助焊剂涂抹均匀，能保持板面的干净。缺点:结构复杂，需要每天清理，容易堵塞。B）操作及注意事项：1)加入助焊剂前必须测定比重应符合要求。2)每天必须检查清洗剂是否有足够的数量。3)要调整喷雾量在满足焊接需要的情况下，应该调整到最小用量，保持板面之干净，才能发挥喷雾的特点。4)下班（午休）要清洗并清理与喷雾有关的部件，去除助焊剂的固化物，保持清洁。5)要定期清理排气过滤网、清洗剂盒、助焊剂盒及管道里的异物，保持喷头的畅通。助焊剂是不会腐蚀管路及喷头的，但要检查软管有无磨损它的接头由于长期动作会疲劳断裂

7、。6)要定期清理导轨要注意导轨的润滑（有些是可加油的）。2-2预热器：2-2-1）预热器的工作原理：预热器主要是电热器在温度控制器的控制下，能保持预热器的设置温度。在预热器内有温度传感器，会把温度变化转换成电信号传到温度控制器，温度控制器可自动控制预热器的温度达到设定的温度会停止加热（有一定温度误差），温度低下降会自动接通电源加温。2-2-2）预热器的作用：在高温的作用下使助焊剂能更好的发挥活力去除被焊接元件及PCB焊盘的氧化层，使其助焊剂能发挥最大的助焊效力才能有良好的焊接品质在电路板进入预热器后，随着温度的不断提升所有的元件及PCB会

8、有一个从室温逐步提高温度的过程，使PCB慢慢适应温度变化减少从室温到200多度的高温突然变化带来不良的影响，也可以使比较大的元件有充分的预热，能保持所有元件及焊盘上锡一致，也可以通过改变预热温