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时间:2020-10-25
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1、中国建筑项目管理表格分项工程质量交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码xxxxxxxx广场第页共页楼栋号分项工程施工方案名称玻璃板块安装质量交底工程量xxxxxxx分包公司xxxxxxxx有限公司负责人xxxxxxx一、玻璃板块安装1.1材料的检验1.1.1玻璃幕墙工程使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。1.1.2玻璃的厚度的允许偏差,应符合下表规定,单位(mm)玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±0.2δ<17时±1.0δ=17~22时±1.5δ>22时±2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小
2、于2mm,允许偏差±0;中间层总厚度大于或等于2mm时,允许偏差±0.2mm68±0.351012±0.415±0.619±1.0注:δ是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。1.1.3检验玻璃厚度应采用下列方法:1.1.3.1玻璃安装或组装前,可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点,测量结果取平均值,修约到小数点后二位。1.1.3.2对已安装的幕墙玻璃,可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测,取平均值,修约至小数点后一位。1.1.4单边玻璃边长允许偏差应符合下表规定,单位(mm)玻璃厚度允许偏差L≤100010003、≤200020002000~2500+1.5,-3.01.1.2夹层玻璃的边长允许偏差应符合下表规定,单位(mm)总厚度D允许偏差L≤120012004、安装,必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗透性能和风压变形性能的检验报告,还应根据设计的要求,提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。每副幕墙均应按不同分格各抽查5%,且总数不得少于10 个。竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%,且不应少于3条;开启部位应按种类各抽查5%,且每一种类不应少于3樘。1.2.1明框玻璃幕墙安装质量应符合下列规定:1.2.1.1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm。1.2.1.2每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口的宽度相同,长度不应小于100mm,厚度不应小于5m5、m。1.2.1.1橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2.0%,其断口应留在四角;拼角处应粘结牢固。1.2.1.2不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。检验明框玻璃幕墙的安装质量,应采用观察检查、查施工记录和质量保证资料的方法,也可打开采用分度值为1mm的钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。1.2.1隐框玻璃幕墙安装应符合下列规定:1.2.2.1玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺钉规定玻璃板块。1.2.2.2结构胶的玻璃试验应符合要求6、。1.2.2.3隐框玻璃板块在安装后,幕墙平面允许偏差不应大于2.5mm,相邻两块玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。1.2.2.4隐框玻璃板块下部应设置支撑玻璃的托板,厚度不应小于2mm。检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量,应在隐框玻璃与框架连接处采用2m靠尺测量平面度,采用分度值为0.05mm深度尺测量接缝高低差,采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。1.2.2明框玻璃幕墙拼缝质量应符合下列规定:1.2.3.1金属装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。1.2.3.2明框拼缝外露框料或压板应横平竖直,线条通顺,并应满足设计要求7、。1.2.3.3当压板有防水要求时,必须满足设计要求;排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求,且排水通畅。检查明框玻璃幕墙拼缝质量时,应与设计图纸核对,观察检查,也可打开检查。1.2.3隐框玻璃的拼缝质量应符合下表规定:项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察方法2密封胶施工质量符合规范要求,填嵌密实、光滑、均匀、无气泡查质保资料,观察检查3拼缝整体垂直度h≤30m时,≤10mm用经纬仪或激光全站仪测量30m
3、≤200020002000~2500+1.5,-3.01.1.2夹层玻璃的边长允许偏差应符合下表规定,单位(mm)总厚度D允许偏差L≤120012004、安装,必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗透性能和风压变形性能的检验报告,还应根据设计的要求,提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。每副幕墙均应按不同分格各抽查5%,且总数不得少于10 个。竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%,且不应少于3条;开启部位应按种类各抽查5%,且每一种类不应少于3樘。1.2.1明框玻璃幕墙安装质量应符合下列规定:1.2.1.1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm。1.2.1.2每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口的宽度相同,长度不应小于100mm,厚度不应小于5m5、m。1.2.1.1橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2.0%,其断口应留在四角;拼角处应粘结牢固。1.2.1.2不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。检验明框玻璃幕墙的安装质量,应采用观察检查、查施工记录和质量保证资料的方法,也可打开采用分度值为1mm的钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。1.2.1隐框玻璃幕墙安装应符合下列规定:1.2.2.1玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺钉规定玻璃板块。1.2.2.2结构胶的玻璃试验应符合要求6、。1.2.2.3隐框玻璃板块在安装后,幕墙平面允许偏差不应大于2.5mm,相邻两块玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。1.2.2.4隐框玻璃板块下部应设置支撑玻璃的托板,厚度不应小于2mm。检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量,应在隐框玻璃与框架连接处采用2m靠尺测量平面度,采用分度值为0.05mm深度尺测量接缝高低差,采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。1.2.2明框玻璃幕墙拼缝质量应符合下列规定:1.2.3.1金属装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。1.2.3.2明框拼缝外露框料或压板应横平竖直,线条通顺,并应满足设计要求7、。1.2.3.3当压板有防水要求时,必须满足设计要求;排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求,且排水通畅。检查明框玻璃幕墙拼缝质量时,应与设计图纸核对,观察检查,也可打开检查。1.2.3隐框玻璃的拼缝质量应符合下表规定:项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察方法2密封胶施工质量符合规范要求,填嵌密实、光滑、均匀、无气泡查质保资料,观察检查3拼缝整体垂直度h≤30m时,≤10mm用经纬仪或激光全站仪测量30m
4、安装,必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗透性能和风压变形性能的检验报告,还应根据设计的要求,提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。每副幕墙均应按不同分格各抽查5%,且总数不得少于10 个。竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%,且不应少于3条;开启部位应按种类各抽查5%,且每一种类不应少于3樘。1.2.1明框玻璃幕墙安装质量应符合下列规定:1.2.1.1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm。1.2.1.2每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口的宽度相同,长度不应小于100mm,厚度不应小于5m
5、m。1.2.1.1橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2.0%,其断口应留在四角;拼角处应粘结牢固。1.2.1.2不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。检验明框玻璃幕墙的安装质量,应采用观察检查、查施工记录和质量保证资料的方法,也可打开采用分度值为1mm的钢直尺或分辨率为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。1.2.1隐框玻璃幕墙安装应符合下列规定:1.2.2.1玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺钉规定玻璃板块。1.2.2.2结构胶的玻璃试验应符合要求
6、。1.2.2.3隐框玻璃板块在安装后,幕墙平面允许偏差不应大于2.5mm,相邻两块玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。1.2.2.4隐框玻璃板块下部应设置支撑玻璃的托板,厚度不应小于2mm。检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量,应在隐框玻璃与框架连接处采用2m靠尺测量平面度,采用分度值为0.05mm深度尺测量接缝高低差,采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。1.2.2明框玻璃幕墙拼缝质量应符合下列规定:1.2.3.1金属装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有变形、波纹和凹凸不平,接缝应均匀严密。1.2.3.2明框拼缝外露框料或压板应横平竖直,线条通顺,并应满足设计要求
7、。1.2.3.3当压板有防水要求时,必须满足设计要求;排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求,且排水通畅。检查明框玻璃幕墙拼缝质量时,应与设计图纸核对,观察检查,也可打开检查。1.2.3隐框玻璃的拼缝质量应符合下表规定:项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察方法2密封胶施工质量符合规范要求,填嵌密实、光滑、均匀、无气泡查质保资料,观察检查3拼缝整体垂直度h≤30m时,≤10mm用经纬仪或激光全站仪测量30m
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