JDG管暗敷技术交底.doc

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1、一、施工准备：1、技术准备①审核系统管路是否正确，有无和其他专业矛盾和相碰之处。②结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。③对照图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。3、施工机具主要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。主要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内，合同约定的强电、弱电及消防的所有预留、预埋及配管工作。二、施工进度要求：①各层水平线和墙厚度线弹好

2、，配合土建施工。②布管的部位障碍物已清除干净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。④施工进度详见总进度计划。三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记1、熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。2、选管按要求采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。管径按图纸设计及管

3、内穿线截面、根数选择。管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。锯条口注油，以防止发热。切口处用平锉将毛边锉平。总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。4、管子煨弯JDG管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度。暗配管弯曲外径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。5、管与盒、箱

4、连接管和盒连接必须采用锁母接。管子外径和盒（箱）敲落孔相一致管线要于盒壁垂直，管口光滑，多根管进箱应长度一致，排列均匀，连接牢固，各种盒箱的敲落孔不被利用的不应被破坏。管进盒需打弯，以使盒子紧扣在模板上。管进配电箱时开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。具体作法见下图：6、管与管连接管与管连采用专用管箍，且管径要与母管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。连接好后用胶带将接口处包扎严实，包口处胶带不少于3圈，且用铁丝将接头两端与相邻钢筋绑扎牢固。7、现浇板内管路敷设在模板支好后，绑扎钢

5、筋之前，划线定位确定盒子位置，待钢筋底筋绑扎后，敷设管盒，管进盒需打弯，使盒紧扣模板。管子敷设应先敷设弯曲的管子，后敷设直线段，管路应尽量减少重叠。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2，保证15mm保护层。并行的管子间距不应小于25mm使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。从梁内下翻的管子，要注意查阅土建结构建筑图纸，搞清隔墙和梁轴线位置关系，穿梁管应和墙体对应，以防止管子露在墙外。若此管为开关，需注意开关距门边20cm，同一工程必须一致。浇注砼时应有两人值班，以便随时整理管路。管路水平敷设管路较长弯曲较多时应设置过线盒。无弯管路

6、，不超过30M，两盒之间有一个弯时应不超过20M。两盒之间有两个弯时应不超过15M，两盒之间有三个弯时应不超过8M。两盒之间不允许有四个弯。垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒：①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。②管内导线截面为70mm2～95mm2及以下，长度每超过20m。③管内导线截面为120mm2～240mm2及以下，长度每超过18m。8、管路补偿管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称埋入一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一盒内，且

7、此盒的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的两倍。9、线盒、线管固定及标识现浇板内线盒固定时用钢钉及扎丝紧固在模板上，并将线盒内部填实，钢钉全部嵌入模板，再用扎丝固定，墙面固定时用上下两排钢筋将线盒夹在中间，并将固定钢筋焊在墙体主筋上以防止松动，再用扎丝将线盒绑扎结实。线管固定时用铁丝沿敷设方向将其固定在板内及墙面钢筋上，每隔50cm进行一次绑扎，有接头处做加密处理。线管敷设完成后用油漆沿线管敷设方向在模板上标识。四、控制要点：1、管径要严格按照图纸要求及实际需要进行选择；2、接线盒位