ISO9001--生产主管职责.doc

ISO9001--生产主管职责.doc

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1、生产部人员岗位人员及任职要求生产主管任职要求1、丰富化妆品制造业经验。2、年龄、性别不限。3、熟悉ISO9000的运作。4、有较强的沟通协调能力,思维敏捷5、热爱本职工作,责任心强;生产工人任职要求1、高中以上,有日化行业生产相关经验2、热爱本职工作,责任心强;窗体底端二、岗位职责一、遵守公司的各项规章制度。二、负责建立、健全生产部的相关规章制度。三、依据公司下达的生产任务单,负责合理组织、安排生产避免浪费人力和工时。四、负责监督检查产品生产过程的质量控制,发现问题及时处理,要在保证产品质量的前提下,按时完成公司下达的生产任务。

2、五、负责监督并指导生产人员合理使用包材。监督原料的使用和半成品的消耗情况,检查操作人员是否及时并依据流程出库、分类退库和半成品入库。六、负责监督生产人员及时填写请检单。监督生产人员是否及时将成品、残次品分类入库。七、监督并时时检查生产车间的区域卫生和个人卫生情况。八、安排生产区域内安全用电及防火知识的培训工作,并做好监督检查工作。九、管理生产车间的劳动纪律,监督安全操作规程的执行情况。十、每天召开生产会议并按时上交会议记录。十一、按时上交周生产工作总结和周生产工作计划。十二、每天上传生产进度完成情况和生产计划。十三、每月申请日常

3、生产工作所需的基本物资申请并合理发放十四、做好员工的培训、考核等工作。十五、每天如实记录员工的考勤情况。十六、在次月的3号之前,将上个月的生产小组人员绩效考核统计情况上报。十七、完善现有的生产机电设备的台帐和维修档案。十八、负责监督公司生产机械设备的维护保养。十九、负责提交全年的机械设备维修计划。二十、熟悉公司主要生产工艺、设备、能力、动力的消耗定量,作到情况清楚,有资料可查。半成品制造过程接到客服部下达的生产单→依据生产单要求,结合生产的实际情况安排生产进度,向车间下达生产单→依据生产单领取原料→配料(配料时必须做到一个人配料

4、,一个人复核并做好记录)→包装好剩余原料退库→依据生产单进行加工生产(在加工过程中要随时观察半成品的外观状态,发现不正常情况及时上报并做好记录)→将制造好的半成品小样送到质检部检测→清洗、消毒盛放半成品的容器→质检部在制造记录上签字后方可放料(如遇特殊情况需请示技术部后方可放料)→及时做好半成品的封闭工作并贴好相关标识→将半成品送到半成品储存间熟化。半成品灌装过程生产主管依据客服部下达的任务单和包材配套表,填写包材领取通知单和包材流转单→统计审核并签署包材领取通知单→质检主管在包材流转单上,注明包材前处理的要求和方法→生产人员依

5、据包材领取通知单到库房领取配套包材→依据包材流转单对所领取的配套包材,进行清洁、消毒→生产主管下达灌装通知单→灌装人员依据灌装通知单领取半成品→灌装人员依据灌装通知单,再次核对产品名称、生产日期、产品颜色等情况,确认无误后方可上料(如发现异常需及时上报)→依据包材流转单,到储瓶间领取消毒好的配套包材→依据质检部出据的灌装通知单,调好天秤开始灌装→先灌出少量样品送到质检部检测(一般不超过计10瓶)→接到质检部告知的情况进行微调再检,或正式大批量灌装。半成品包装过程依据作业指导书的要求,进行擦瓶等检查工作→依据客户要求,在产品上打码

6、→进行产品的贴标工作→将检查合格的产品装进花盒中→依据产品包装箱的实际情况装箱→在产品外包装箱上做好相应标识→填写产品请检单报送质检部→在质检部检测合格后,将合格产品入成品库(如不合格需及时重新处理)→将剩余包装分类退库。目录一、半成品制造过程需填写的表格及填写要求:1、制造记录2、半成品的料桶标识二、半成品包装过程需填写的表格及填写要求:1、包材领取通知单2、包材流转单3、请检单4、小组生产日报表

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